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覆膜砂基础知识

一﹑由來與變遷覆膜砂造型法於1944年由德國的J.Croning所發明，日本於1953年引進推廣。發明初期，是將粉末狀的酚醛樹脂和硬化劑混合進入硅砂所成；之後由美國的ACME公司開發研製出融化酚醛樹脂硬化劑的覆膜砂工藝，延用至今。2020/12/242

覆膜砂製芯的工藝，是將混練完成的覆膜砂，用壓力吹送至加溫到250～280℃的金屬模穴中，通過熱傳導作用，使酚醛樹脂軟化、熔融，而後凝固、硬化。此時砂型硬化結成殼狀，也是因此而別名殼模砂造型。二﹑覆膜砂的特點2020/12/243

優點與缺點優點乾態，流動性、填充性好，適合生產形狀複雜的砂芯。強度好，衰退慢、可使用時間長。尺寸精確，可減少加工量。儲藏安定性佳。可製作中空型砂芯。材料取得來源豐富、便利。2020/12/244

缺點生產設備的造價高，所以想自己生產覆膜砂較困難。小批量生產成本很高。覆膜砂製芯，必須使用加溫的金屬模具，作業環境較惡劣。2020/12/245

三﹑生產工藝鑄造砂砂礦開採→磨洗機＋清水沖洗→螺旋分級→入庫儲存(濕精砂)→滾筒乾燥(110～130℃)→篩析→分級入庫(乾燥砂)2020/12/246

覆膜砂鑄造砂→粒度調整→定量、批次加熱(130～150℃)＋添加劑→混練桶→固化劑→硬脂酸鈣→排砂→破碎→篩析→集塵、冷卻→包裝鑄造砂批次加熱混練桶硬化劑添加劑樹脂50～60秒集塵50～60秒入庫排砂脫膜劑破碎篩析冷卻2020/12/247

製造方法2020/12/248

四﹑應用範圍按型式區分：外模1.垂直分型壓力吹送式2.水平分型壓力吹送式砂芯1.中空形式2.實心形式疊模實心形式離心式殼型鑄管克難式混柴油，使用木型成形，點火2020/12/249

按吹砂方式區分上吹壓式下吹壓式側吹壓式翻轉重力覆膜翻轉吹壓覆膜手工倒入2020/12/2410

設備動作形式區分全自動半自動手動加熱方式區分電加熱瓦斯加熱柴油加熱煤炭加熱2020/12/2411

五﹑原材料硅砂適當的顆粒大小良好的粒型與硬度合理均勻的粒度分佈適當的耐火度符合要求的熱膨脹量主要成份的要求雜質的去除與管制(含泥量)水份的管制酸鹼值的管制熱傳導的要求比重2020/12/2412

樹脂重量分子量融著點(℃)流動性(mm/125℃)游離酚(%)聚速(膠化時間sec/150℃)外觀顏色及形狀固形份(%)比重黏度(CPS)水份2020/12/2413

其他添加劑硬化劑六甲基四氨次六甲基四氨又稱烏洛托品脫模劑硬脂酸鈣氧化鐵粉Fe2O3降低氣孔發生率Fe3O4減輕鑄件表面燒結偶聯劑硅烷增加介面附著煤粉造成燃燒環境石墨增加耐火度2020/12/2414

六﹑覆膜砂的管制粒度指覆膜砂成品的顆粒分佈狀況，大致管制為三篩或四篩的砂，集中率在85%以上。常用A.F.S.或G.F.N.表示。粒度的合理分佈，比A.F.S.指數的範圍更為重要而影響質量。A.F.S.NO＝(Wn×Sn)/nWnG.F.N.NO＝(Wn×Sn)/nWn2020/12/2415

A.F.S.計算方法A.F.SG.F.N.＝(Wn×Sn)/nWn＝(Wn×Sn)/nWnmeshSnmeshSn6365125881610101120161416302020224030283250