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水磨石地坪施工方法

水磨石地坪以其美观、耐用、经济等特点，在各类建筑地面装饰中广泛应用。以下为您详细介绍水磨石地坪的施工方法。

施工准备

材料准备

1.水泥：优先选用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其安定性和强度需符合国家标准。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，因为它们的凝结时间和强度发展特性不同，混用可能导致地面出现裂缝、强度不足等质量问题。

2.石子：常用的石子有白云石、大理石等，粒径一般为615mm，要求质地坚硬、洁净、无杂质，含泥量不大于1%。石子的颜色和粒径应根据设计要求进行选择，以保证水磨石地面的美观度。

3.分格条：有玻璃条、铜条、铝条等，玻璃条厚度一般为3mm，铜条和铝条厚度一般为23mm。分格条的作用是将水磨石地面分成不同的区域，增加美观性，同时防止地面因温度变化和收缩产生裂缝。分格条应顺直、平整，长度根据设计要求确定。

4.颜料：应选用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的6%。颜料的品种和用量应根据设计要求确定，以达到理想的颜色效果。

5.草酸：用于水磨石地面的酸洗处理，以提高地面的光洁度。草酸应符合相关质量标准，使用时需注意安全，避免接触皮肤和眼睛。

6.白蜡：用于水磨石地面的打蜡保养，增加地面的光泽度和耐磨性。白蜡应质地纯净，无杂质。

机具准备

1.机械设备：包括搅拌机、磨石机、滚筒、手提式砂轮等。搅拌机用于搅拌水磨石拌合料，磨石机用于水磨石地面的打磨，滚筒用于压实水磨石拌合料，手提式砂轮用于边角部位的打磨。

2.工具：有木抹子、铁抹子、靠尺、手推车、水桶、扫帚等。木抹子用于初步抹平水磨石拌合料，铁抹子用于进一步压光地面，靠尺用于检查地面的平整度，手推车用于运输材料，水桶用于盛水，扫帚用于清扫地面。

作业条件准备

1.结构工程已施工完毕，并经验收合格。地面基层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等缺陷，其平整度偏差不超过5mm。

2.门框已安装完毕，并做好保护措施。防止在施工过程中对门框造成损坏。

3.水电管线已铺设完毕，并经过隐蔽验收。避免在水磨石施工过程中对管线造成破坏，影响使用功能。

4.施工环境温度应保持在5℃以上，避免在低温环境下施工导致水泥水化反应缓慢，影响地面强度。同时，应避免在雨天或潮湿环境下施工，防止地面积水，影响施工质量。

施工工艺流程

基层处理

1.首先，将基层表面的浮土、油污、杂物等清理干净，确保基层表面干净、无杂质。对于油污严重的部位，可用火碱溶液进行清洗，然后用清水冲洗干净。

2.对基层表面的凹凸不平部位进行处理，凸出部分应凿平，凹洼部分应用水泥砂浆填平。对于较大的凹坑，应先浇水湿润，然后用细石混凝土填补，并用铁抹子压实、抹平。

3.用扫帚将基层表面清扫一遍，然后浇水湿润，使基层充分吸水，以保证基层与面层之间的粘结力。

找标高、弹水平线

1.根据墙上的+50cm水平线，向下量出地面标高，并弹在四周墙面上。弹线应清晰、准确，误差不超过±2mm。

2.按照设计要求的分格尺寸，在地面上弹出分格线。分格线应顺直、清晰，宽度一致，误差不超过±1mm。

做找平层

1.刷素水泥浆一道：在基层表面均匀涂刷一层素水泥浆，水灰比为0.40.5。刷浆应及时、均匀，不得有漏刷现象，以增强基层与找平层之间的粘结力。

2.铺设水泥砂浆找平层：根据弹好的水平线，在地面上铺设水泥砂浆找平层，厚度一般为1520mm。水泥砂浆的配合比应符合设计要求，一般为1:3（水泥:砂）。铺设时应采用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平、压实。

3.找平层表面应平整，平整度偏差不超过4mm。在铺设找平层过程中，应随时用靠尺检查平整度，发现问题及时处理。

镶分格条

1.分格条应在找平层上镶嵌牢固，分格条的接头处应严密、平整。镶条前，应先在分格条两侧用素水泥浆固定，固定高度为分格条高度的2/3，然后用靠尺检查分格条的平整度和垂直度，确保分格条顺直、平整。

2.分格条镶好后，应在其两侧用水泥砂浆固定，固定宽度为1015mm。水泥砂浆的配合比为1:1（水泥:砂），固定时应注意不得污染分格条表面。

3.镶好分格条后，应浇水养护23天，使分格条与找平层之间粘结牢固。

拌制水磨石拌合料

1.按照设计要求的配合比，将水泥、石子、颜料等材料投入搅拌机中进行搅拌。搅拌时间应不少于2min，确保拌合料均匀一致。

2.水磨石拌合料的稠度应根据施工环境和施工工艺进行调整，一般控制在6080mm。稠度过大，拌合料不易铺设和压实；稠度过小，拌合料容易出现干裂现象。

3.拌合好的水磨石拌合料应在2h内用完，避免时间过长导致拌合料凝固，影响施工质量。

铺设水磨石拌合料

1.在铺设水磨石拌合料前，应在找平层上