水泥砂浆耐磨地坪施工工艺规范.docxVIP

水泥砂浆耐磨地坪施工工艺规范

一、引言

水泥砂浆耐磨地坪因其强度高、耐磨性好、施工便捷、造价相对经济等特点，在工业厂房、仓库、停车场、大型超市及各类公共场所等地面工程中得到广泛应用。本规范旨在系统阐述水泥砂浆耐磨地坪的施工工艺要点、质量控制标准及注意事项，为相关工程施工提供技术指导，确保地坪工程质量满足设计及使用要求。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥：应采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准。水泥进场时需查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。不同厂家、不同批次的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。砂的颗粒级配应良好，不得含有草根、垃圾等有机杂质。使用前应过筛，并按规定进行检验。

3.耐磨骨料：根据设计要求选用金属（如铁屑、金刚砂等）或非金属（如石英砂、刚玉砂等）耐磨骨料。其质地应坚硬、洁净，级配合理，耐磨性指标应符合设计及相关规范要求。进场时应检查产品合格证及性能检测报告，并进行抽样复验。

4.水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定。

5.外加剂：根据施工需要可掺入适量的减水剂、早强剂等外加剂，其品种和掺量应通过试验确定，并符合国家现行标准。外加剂进场时应提供产品合格证、出厂检验报告，并进行复验。

（二）主要机具准备

1.基层处理工具：手锤、凿子、钢丝刷、高压水枪、吸尘器、扫帚等。

2.搅拌机具：强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机、电子计量设备。

3.运输机具：手推车、灰斗等。

4.摊铺与振捣机具：刮杠、木抹子、铁抹子、平板振动器、振动梁、滚筒等。

5.耐磨骨料施工机具：耐磨骨料撒布机（可选）、磨光机（带圆盘和刀片）、专用抹光机等。

6.测量与放线工具：水准仪、经纬仪、钢尺、弹线墨盒、标高控制桩等。

7.养护工具：塑料薄膜、喷水壶、覆盖物（如麻袋、草帘）等。

（三）技术准备

1.熟悉设计图纸及相关技术文件，编制详细的施工方案，明确施工工艺流程、质量标准、安全措施及各岗位责任制。

2.进行图纸会审和技术交底，确保施工人员理解设计意图、掌握施工要点及质量要求。

3.编制材料需用量计划，做好材料的采购、检验与保管工作。

4.进行样板间或样板段施工，确定最佳配合比、施工工艺参数及操作方法，经监理（建设）单位验收合格后方可大面积施工。

（四）作业条件准备

1.基层（混凝土垫层或结构层）施工已完成，并达到设计强度要求（一般不低于75%）。表面应平整、粗糙、清洁，无浮浆、油污、杂物等。

2.基层表面平整度偏差应控制在规范允许范围内。对于局部凹陷或不平整处，应提前采用水泥砂浆或细石混凝土修补、找平。

3.基层表面应洒水湿润，但不得有积水。若基层过于干燥，可提前一天洒水，使基层内部充分吸水。

4.室内墙面、柱面已弹出+50cm（或+100cm）标高控制线。根据地坪设计厚度，在四周墙面及柱面上弹出地坪面层上皮标高控制线，并做好明显标记。

5.按设计要求设置分格缝，并提前固定好分格条（如金属条、塑料条）。分格条应平直、牢固，标高应与地坪面层上皮标高一致。

6.施工区域应设置明显的警示标志，严禁非施工人员及车辆进入。必要时对门窗、设备管线等进行成品保护。

7.检查施工机具是否完好，确保其性能满足施工要求。搅拌站应搭设防雨棚，材料堆放场地应平整、硬化，并做好排水措施。

8.当室外气温低于5℃或高于35℃，以及雨天、大风（风力五级及以上）天气时，不宜进行施工。如需施工，应采取有效的防护措施。

三、施工工艺流程

基层处理与清理→测量放线与标高控制→设置分格缝→基层洒水湿润与刷水泥浆结合层→摊铺水泥砂浆→振捣或滚压密实→初平与表面处理→耐磨骨料撒布与作业→机械镘磨收光→养护→切割分格缝与嵌缝→成品保护

四、操作工艺要点

（一）基层处理与清理

1.彻底清除基层表面的浮灰、浮浆、油污、脱模剂、杂物及松动石子等。可采用钢丝刷、高压水枪冲洗或人工凿除等方法。

2.对于基层表面的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，应先将松动部分剔除，用清水冲洗干净并充分湿润后，采用高于原基层混凝土强度等级的水泥砂浆或细石混凝土修补平整。

3.基层表面应粗糙，以利于与面层结合。若基层表面过于光滑，可采用机械拉毛或人工凿毛处理。

4.清理完毕后，应保持基层表面洁净，并洒水湿润，但不得有明水。

（二）测量放线与标高控制

1.根据墙面+50cm（或+100cm）标高控制线，在四周墙面及柱面上精确弹出地坪面层上皮标高控制线。

2.对于面积较大的地坪，应根据标高控制