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I／AS系统在催化装置中的应用吴国平。等

以重回到正常状态。①有效地减少了人为因素的影响和机械惯性，保

证计量和配料精度以及原料的混合质量。该系统称重

5移相触发器的设计

精度小于0．1％。由于配料精度和原料的混合质量的

移相触发器的原理图如图6所示，由粗、中、细切提高，提高了黄磷炉运行的稳定性，减少了炉的电耗，

换电路，移相、脉冲形成及同步、脉冲输出等电路组成，年均节能在30万元以上，提高了黄磷生产的经济效

其中，由继电器1K，2K以及3K组成了粗、中、细切换益。

电路。同步电压通过R2，D。以及D2获取，移相触发脉②由于采用了按配料工艺自动称、放料，选炉、选

冲信号由接点1K，2K，3K和，R6，R7，R4，G以及V组仓称、放料以及半自动称、放料三种控制方式，系统使

成的移相触发脉冲电路产生。工作过程为，PIE通过用灵活，运行人员可根据实际配料要求灵活改变配料

继电器1K，2K，3K和切换电阻，R6以及R7，改变移工艺。

相触发器的移相角，由v产生移相触发脉冲，触发可③由于采用了完善的保护、安全闭锁和抗干扰措

控硅Ⅵ’，起振给料电振机。施，控制系统运行稳定，投运至今未发生因控制系统方

面的原因而引发的停炉事故。

④该系统具有计算机屏幕和模拟盘二种显示模

式。其能够实时显示配料设备的运行工况、配料流程，

自动进行班产量、日产量累计以及生产报表的自动或

随机打印和既往参数的在线查询，提高了黄磷生产的

管理水平。

⑤将运行人员由原来的在配料现场人工操作称、

放料变为在微机房监视控制系统称、放料，改善了运行

人员的劳动环境，减轻了劳动强度。

参考文献

图6移相触发器原理图1钟肇新，彭侃．可编程序控制器原理及应用．广州：华南理工大学

出版社．1999：10～201

6结论

收稿日期：2002—05—13。

原宜集团磷酸盐化工厂的黄磷配料控制系统于第一作者王福忠，男，1961年生，1988年于焦作矿业学院获硕士学

1999年1月投入运行至今已近4年，运行情况表明，该位，教授；主要研究方向为工业过程微机控制、电气传动、计算机仿真等，

系具有配料精度高、可靠性强、使用灵活等特点。发表论文20余篇。

I／AS系统在催化装置中的应用

TheApplicationofI／ASSysteminCatalyticPlant