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2一一多l
自动化仪表第19卷第2期1998年2月
I／AS在延迟焦化装置中的应用
丁弓
TheApplicationof[／ASinDelayedCokingPlam1E刍
宋育(上海炼油厂，上海200137)
摘要应甩I／AS时分馏塔顶压力与气压机入口流量选(1)工艺机理
择控制，介绍工艺机理，改进曹、后控制方案，利用计算模块
CALc实现程控井关，还介铝了气体报警在VA
围2帝馏塔顶压力与气压机入口流量选择控制
如图2所示，分馏塔顶油气分别经分馏塔顶空冷
一、概述器和后冷器冷却后。进人油水分离器，冷凝水为含硫污
水，汽油经汽油泵出装置，富气经富气分液罐后由罐顶
延迟焦化是将渣油以很高的流速．在高温条件下，
进入气压机压缩，压缩富气经冷凝后进人凝缩油罐。
以强烈喘流状态快速流过加热炉炉管，在短时间内通
分馏塔顶压力是影响分馏塔各懊I线成品及半成品产量
过渣油的裂解温度范围，达到焦化反应温度．并迅速离
和质量的重要参数，压力太高。会降低塔顶轻组分收
开加热炉管进入焦碳塔的反应空问，使裂化反应延迟
率；压力太低，会导致产品质量不台格，因此要将塔顶
副焦化塔内进行，如图l所示。
压力控制在一个合适的范围内。塔顶压力的主要影响
因素是防喈振流量的变化。还受处理量、顶循环回流
量、回流带水等因素的影响，因此，控制塔顶压力的主
要调节手段是气压机防喘振流量．当塔顶压力过高时，
就减少防喘振流量，反之，当压力过低时，就提高防喘
振流量另一方面，从气压机的正常运行角度考虑，气
压机的人口_流量要满足一定的工作范围，当气压机^
口流量过低时，要将一部分压缩富气打回流以增加气
压机人口流量，防止气压机发生喘振；当气压机人口流
量过大时．气压机超负荷运行也会影响气压机的寿命
田1燕化工艺总流程
甚至损坏设备，所以，气压机入口流量也是靠防喘振阀
来调节的。
二、应用实例
(2)原控制方案
我厂延迟焦化装置采用了上海Foxboro公司的I／A按设计要求，在正常运行状态下，气压机的防喘振
S系
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产，从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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