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设备安全检查规程

一、总则

设备安全检查规程旨在规范设备运行前的安全评估、运行中的状态监控以及定期维护保养的流程，确保设备在安全状态下运行，预防事故发生。本规程适用于各类生产、加工、服务场所的设备，包括但不限于机械、电气、液压、气动等设备。

二、安全检查前的准备

（一）检查人员资质

1.检查人员应具备相应的设备操作或维护知识，熟悉安全操作规程。

2.持有有效的上岗证书或培训合格证明。

（二）检查工具与设备

1.准备必要的检测仪器，如万用表、压力表、振动分析仪等。

2.配备个人防护用品（PPE），如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

（三）检查环境要求

1.确保检查现场光线充足，无遮挡物，便于观察设备状态。

2.清理设备周围杂物，保持通道畅通。

三、设备安全检查内容

（一）外观与结构检查

1.检查设备表面是否有裂纹、变形或腐蚀。

2.确认紧固件（螺栓、螺母）是否松动。

3.检查防护罩、安全栏是否完好且安装牢固。

（二）电气系统检查

1.检查电源线路是否老化、破损，接头是否牢固。

2.使用万用表测量电压是否在额定范围内（例如：交流220V±5%）。

3.检查接地线是否连接可靠，接地电阻≤4Ω。

（三）运行部件检查

1.检查轴承润滑是否充足，有无异响（如滚动声、摩擦声）。

2.测量设备振动值是否在正常范围（参考标准：≤0.05mm/s）。

3.检查液压或气动系统压力是否稳定（例如：液压系统压力0.5-1.0MPa）。

（四）安全防护装置检查

1.测试急停按钮是否灵敏，按下后设备能否立即停止运行。

2.检查安全联锁装置是否正常工作（如光栅、安全门开关）。

3.确认警示标识（如“危险”“注意”等）是否清晰可见。

四、检查流程与记录

（一）检查步骤

1.先检查外观与结构，再检查电气与运行部件，最后检查安全防护装置。

2.每项检查完成后，记录检查结果（合格/不合格/需维修）。

3.对不合格项拍照存档，并标注整改措施。

（二）检查记录规范

1.使用标准化检查表，逐项填写检查时间、人员、设备编号及状态。

2.记录异常数据时，注明参考标准或测量范围。

3.检查表需签字确认，并存档至少3个月。

五、异常处理与维护

（一）异常情况处置

1.发现严重故障（如漏电、剧烈振动），立即停机并隔离设备。

2.触摸异常发热部件时，需使用绝缘工具或戴隔热手套。

3.通知专业维修人员处理，并配合提供检查记录。

（二）维护保养要求

1.定期更换润滑剂（如每2000小时更换一次）。

2.清洁设备关键部位（如散热器、传感器）。

3.对易损件（如密封圈、皮带）进行周期性更换。

六、附则

（一）本规程每年更新一次，根据设备使用情况调整检查项目。

（二）所有检查人员需接受年度复训，考核合格后方可继续执行检查任务。

（三）本规程的解释权归设备管理部门所有，自发布之日起实施。

一、总则

设备安全检查规程旨在规范设备运行前的安全评估、运行中的状态监控以及定期维护保养的流程，确保设备在安全状态下运行，预防事故发生。本规程适用于各类生产、加工、服务场所的设备，包括但不限于机械、电气、液压、气动等设备。其核心目标是识别并消除潜在风险，保障操作人员与设备自身的安全，延长设备使用寿命。

二、安全检查前的准备

（一）检查人员资质

1.检查人员应具备相应的设备操作或维护知识，熟悉安全操作规程。操作前需接受过相关设备安全培训，并掌握基本的故障诊断方法。

2.检查人员需持有有效的上岗证书或培训合格证明，证明其具备执行检查任务的能力。对于特殊设备（如高压电气设备），需具备专项资质。

3.确保检查人员身体健康，无妨碍安全作业的疾病（如视力、听力缺陷）。

（二）检查工具与设备

1.准备必要的检测仪器，如万用表、压力表、振动分析仪、红外测温仪等。所有仪器需在有效校准期内，确保测量精度。

2.配备个人防护用品（PPE），如安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防护服等。根据设备类型选择合适的防护装备，例如处理旋转设备时需使用防卷入防护。

3.准备记录工具，如笔、检查表、相机等，用于记录检查结果和异常情况。

（三）检查环境要求

1.确保检查现场光线充足，无遮挡物，便于观察设备状态。必要时可使用便携式照明设备。

2.清理设备周围杂物，保持通道畅通，确保检查人员有足够的安全距离。

3.检查环境温度是否适宜，避免在极端温度下进行可能影响检测精度的作业。

三、设备安全检查内容

（一）外观与结构检查

1.检查设备表面是否有裂纹、变形或腐蚀，特别是受力部件和焊接区域。使用磁粉探伤或超声波检测对可疑区域进行进一步检查。

2.确认紧固件（螺栓、螺母）是否松动，可通过扭矩扳手验证紧固力矩是否在规定范围内（如某设备螺栓力矩需为50-70N·m）。

3.检查防护罩、