液压灌肠机工作原理与应用.pptxVIP

液压灌肠机工作原理与应用

汇报人：文小库

2025-06-23

目录

CONTENTS

01

技术概述

02

核心构造解析

03

工作流程演示

04

应用领域适配

05

维护保养要点

06

行业发展展望

01

技术概述

定义与基本组成

液压灌肠机是一种利用液压系统驱动，实现灌肠、注肠、结扎等功能的自动化机械设备。

定义

主要由液压系统、传动系统、控制系统、灌肠装置等部分组成。

基本组成

液压系统核心特点

液压传动

采用液压传动方式，具有传动平稳、压力稳定、易于调节等优点，保证灌肠过程的稳定性和准确性。

01

液压缸驱动灌肠管

通过液压缸驱动灌肠管，实现灌肠、注肠等动作，提高了工作效率和灌肠质量。

02

液压阀控制

采用各种液压阀实现灌肠机的各种动作和状态的控制，具有控制灵活、易于实现自动化等优点。

03

指灌肠机在灌肠时能够提供的最大压力，是影响灌肠效果的重要参数。

灌肠压力

灌肠管的材质对灌肠效果和设备寿命有重要影响，应选择耐腐蚀、耐高温、弹性好的材质。

灌肠管材质

灌肠管的直径决定了灌肠的速度和灌肠量，应根据不同的灌肠要求选择适当的灌肠管。

灌肠管直径

01

03

02

设备主要性能参数

设备的尺寸和重量是选购时需要考虑的重要因素，应根据使用场合和实际需求进行选择。

设备尺寸和重量

04

02

核心构造解析

液压动力单元结构

液压泵

液压油箱

液压阀组

液压马达

为整个液压系统提供动力，将电能转化为液压能。

储存液压油，保证液压系统有足够的油量供给。

包括溢流阀、换向阀、节流阀等，用于控制系统的压力、方向和流量。

将液压能转化为机械能，驱动灌装执行机构工作。

灌肠管

输送灌肠液的管道，需具备耐腐蚀、耐高温、耐压力等特性。

灌肠枪头

用于将灌肠液注入肠道的装置，其设计需考虑灌肠液的流量、压力和灌肠的舒适性。

升降机构

用于调节灌肠枪头的高度和角度，以适应不同患者的灌肠需求。

夹紧装置

在灌肠过程中，夹紧肠管以确保灌肠液不会逆流。

灌装执行机构设计

安全保护装置配置

压力传感器

实时监测液压系统的工作压力，防止压力过高导致设备损坏或灌肠事故。

01

液位传感器

监测液压油箱和灌肠液的液位，确保设备在安全的液位范围内工作。

02

急停按钮

在紧急情况下，能够迅速切断设备的电源，确保患者和设备的安全。

03

报警系统

当设备出现故障或异常时，发出声音或光信号，提醒操作人员及时处理。

04

03

工作流程演示

物料送料预处理阶段

物料准备

准备好需要灌肠的物料，包括肉类、蔬菜、豆类等，并将其清洗干净、切割成适当的大小。

物料混合

物料腌制

将准备好的物料按比例混合，并加入调味料、添加剂等，搅拌均匀。

将混合好的物料放入腌制桶中，进行腌制处理，使物料更加入味，同时软化物料，提高灌肠的顺畅度。

1

2

3

压力恒定灌装阶段

通过压力控制系统，将物料从储料罐中挤出，并通过管道输送到灌肠机头。

压力控制系统

灌肠机头

压力恒定

灌肠机头将物料均匀地灌入肠衣中，同时控制肠衣的张力，确保灌肠的紧实度和形状。

在灌肠过程中，压力保持恒定，以确保物料能够均匀地填充到肠衣中，同时避免因压力波动而造成的物料堵塞或肠衣破裂。

成品脱模输出流程

包装储存

将成品进行包装，并放入冷库中储存，以保持其口感和新鲜度。

03

冷却定型后，将肠体从肠衣中脱出，得到最终的成品。

02

脱模

冷却定型

灌肠完成后，将肠体放入冷却室进行冷却定型，使肠体更加紧实，形状更加美观。

01

04

应用领域适配

食品加工生产线场景

自动化程度高

液压灌肠机可集成到全自动食品加工生产线中，实现连续、高效的肠类食品加工。

01

精确控制

通过PLC等控制系统，可精确控制灌肠机的压力、速度、填充量等参数，确保产品质量稳定。

02

卫生安全

液压灌肠机采用食品级不锈钢材料制造，符合食品安全卫生标准，易于清洗和消毒。

03

液压灌肠机能够快速、连续地将肉类馅料填充到肠衣中，大幅提高肉制品的生产效率。

肉制品规模化生产

提高生产效率

通过精确控制填充量和压力，可确保每个肠类产品的大小、形状和重量保持一致，提高产品整体质量。

保持产品一致性

液压灌肠机自动化程度高，可减少人工操作，降低劳动力成本，同时减少原料浪费。

降低成本

定制化灌装需求方案

液压灌肠机可根据客户需求调整填充量、压力等参数，满足不同规格和形状的肠类产品灌装需求。

灵活可调

多种肠衣选择

附加功能丰富

可适配天然肠衣、人造肠衣等多种肠衣材质，满足不同产品的包装需求。

可根据客户需求添加打结、切断、计数等附加功能，实现肠类产品的全自动化生产和包装。

05

维护保养要点

日常清洁标准规范

清洁频次

清洁部位

清洁方法

清洁后处理

每次使用后需进行彻底清洁，每周至少进行一次全面清洁。

使用中性清洁剂或专用清洁剂，避免使用强酸、强碱或腐