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一种含有阿奇霉素的干混悬剂及其制备方法[发明专利]
汇报人:XXX
2025-X-X
目录
1.背景技术
2.发明内容
3.制备方法
4.产品特性
5.应用领域
6.实验结果
7.结论
01
背景技术
阿奇霉素的药理作用
抗菌谱广
阿奇霉素具有广谱抗菌作用,能有效抑制多种革兰氏阳性菌、阴性菌和支原体等,对肺炎支原体和肺炎衣原体的治疗效果尤为显著,其MIC值通常在0.125至0.5ug/mL之间。
组织渗透性强
阿奇霉素具有强大的组织渗透性,能够在细胞内外达到较高的浓度,如痰液和前列腺液中浓度可达血清浓度的4倍以上,有利于提高治疗效果。
半衰期长
阿奇霉素的半衰期较长,单次给药后的半衰期可长达35-48小时,因此可以采用每日一次的给药方式,方便患者服用,降低治疗成本。
干混悬剂的应用优势
方便服用
干混悬剂无需特殊溶解步骤,直接口服即可,尤其适合儿童和老年人等不方便饮水的人群,提高了用药的便利性和依从性。
稳定性好
干混悬剂在干燥状态下稳定性高,不易受外界环境影响,储存条件简单,降低了药品变质的风险,延长了产品的货架期。
剂量可控
干混悬剂可以通过调整粉末的量来精确控制药物剂量,避免了传统液体制剂因剂量误差而导致的疗效不稳定问题。
现有阿奇霉素干混悬剂的不足
口感不佳
现有阿奇霉素干混悬剂口感较苦,不易被儿童接受,可能影响儿童的用药依从性,增加喂药难度。
稳定性不足
部分产品在储存过程中稳定性较差,容易受温度和湿度影响,导致产品质量下降,影响治疗效果。
溶解速度慢
部分干混悬剂的溶解速度较慢,不利于快速发挥药效,尤其在急性感染时,可能影响病情的快速控制。
02
发明内容
发明目的
改善口感
提高阿奇霉素干混悬剂的口感,使其更加适宜儿童服用,降低喂药难度,提升患者用药的舒适度和依从性。
增强稳定性
优化干混悬剂的配方,提高其在储存过程中的稳定性,减少因储存条件不当导致的产品质量问题。
提升溶解性
改进制备工艺,加快干混悬剂的溶解速度,确保药物能迅速进入血液循环,提高治疗效果和药物利用度。
发明技术方案
优化配方
采用新型辅料和甜味剂,改善干混悬剂的口感,使其接近天然果汁味道,提高儿童接受度。
改进工艺
采用微囊化技术,将阿奇霉素包裹在微囊中,提高其在干混悬剂中的稳定性,延长保质期。
控制溶解
通过调整粉末粒径和分散剂比例,确保干混悬剂在水中迅速溶解,溶解时间缩短至1分钟以内,提高药物吸收效率。
有益效果
口感提升
新型干混悬剂口感更佳,儿童接受度高,用药依从性显著提高,减少了因口感不佳导致的拒药现象。
稳定性增强
产品稳定性显著提升,在储存过程中不易受环境影响,保证了药物的有效性和安全性,延长了产品货架期。
生物利用度高
优化后的干混悬剂溶解速度快,生物利用度提高,药物在体内的吸收更充分,治疗效果更加显著。
03
制备方法
原料及设备
主要原料
阿奇霉素粉末、乳糖、蔗糖、山梨醇、聚维酮、十二烷基硫酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠等,保证原料纯度和质量。
生产设备
干混悬剂的生产设备包括粉末混合机、制粒机、干燥机、粉碎机、过筛机、包装机等,确保生产过程自动化和连续化。
质量控制
原料和产品需经过严格的质量检测,包括含量、粒度、溶解度、微生物限度等,确保符合药品生产规范GMP的要求。
制备步骤
原料混合
将阿奇霉素粉末与乳糖、蔗糖等辅料混合均匀,混合时间不少于30分钟,确保粉末均匀分布。
制粒干燥
将混合好的原料通过制粒机制成颗粒,颗粒大小控制在100-300微米,随后进行干燥,干燥温度控制在50-60摄氏度,干燥时间约2小时。
粉碎过筛
将干燥后的颗粒进行粉碎,粉碎至细度达到95%通过200目筛网,最后进行混合,加入山梨醇等助溶剂,确保最终产品的均匀性。
工艺参数
混合温度
原料混合过程中,控制温度在室温至40摄氏度之间,以防止原料吸湿结块,确保混合均匀。
干燥温度
干燥过程中,设定温度为50-60摄氏度,此温度范围内颗粒干燥效果最佳,同时避免过度加热导致药物分解。
粉碎细度
粉碎后的颗粒细度需达到95%通过200目筛网,以确保颗粒均匀,便于溶解,提高生物利用度。
04
产品特性
物理特性
粒度分布
干混悬剂粒度均匀,95%以上颗粒直径在100-300微米之间,易于口服和分散。
溶解性
产品在水中的溶解速度快,1分钟内即可完全溶解,便于快速吸收,提高药效。
外观特征
干混悬剂外观呈白色或类白色粉末,色泽均匀,无结块,储存稳定,便于长期保存。
化学特性
含量测定
阿奇霉素含量通过高效液相色谱法测定,含量误差在±5%以内,确保药物浓度准确。
稳定性测试
干混悬剂在室温条件下储存12个月,含量稳定,符合质量标准要求,无药物降解现象。
杂质分析
通过高效液相色谱-质谱联用法对产品进行杂质分析,未检测到任何杂质,符合药品杂质控制标准。
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