2025年橡胶零件的超声波焊接技术考核试卷附答案.docxVIP

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2025年橡胶零件的超声波焊接技术考核试卷附答案

一、单项选择题(每题2分,共30分)

1.超声波焊接橡胶零件时,换能器的核心作用是:

A.提供焊接压力

B.将高频电能转换为机械振动

C.控制焊接时间

D.监测温度变化

答案:B

2.以下橡胶材料中,超声波焊接适应性最差的是:

A.硅橡胶(邵氏A50)

B.丁腈橡胶(邵氏A70)

C.天然橡胶(邵氏A60)

D.氟橡胶(邵氏A80)

答案:D(氟橡胶分子链极性强、内耗大,振动能量转化为热量效率低)

3.2025年新型智能超声波焊接机中,“自适应振幅调节”功能主要依据的实时反馈参数是:

A.焊接压力波动值

B.工件界面温度

C.换能器电流变化

D.焊接后工件位移量

答案:C(通过电流变化反映负载阻抗,动态调整振幅)

4.橡胶零件焊接前需进行表面处理,最常用的预处理方式是:

A.砂纸打磨至粗糙度Ra3.2-6.3μm

B.化学蚀刻

C.等离子清洗

D.火焰处理

答案:A(橡胶表面过度处理易导致材质损伤,适度打磨平衡粗糙度与成本)

5.对于厚度2mm的丁苯橡胶片材,推荐的超声波焊接频率是:

A.15kHz

B.20kHz

C.35kHz

D.40kHz

答案:C(薄板高频更易集中能量,35kHz适用于1-3mm橡胶)

6.焊接能量(J)的计算公式为:

A.功率(W)×时间(s)

B.振幅(μm)×频率(Hz)

C.压力(N)×位移(mm)

D.温度(℃)×比热容(J/kg·℃)

答案:A

7.橡胶焊接界面设计中,“导能筋”的最佳高度通常为:

A.0.1-0.3mm

B.0.5-1.0mm

C.1.2-1.5mm

D.1.8-2.0mm

答案:B(过高易断裂,过低能量集中不足,0.5-1.0mm为通用范围)

8.超声波焊接后,橡胶零件出现“飞边过量”的主要原因是:

A.焊接时间过短

B.振幅过低

C.压力过大

D.频率过高

答案:C(压力过大导致熔融材料被过度挤出)

9.检测橡胶焊接强度的首选方法是:

A.拉伸剪切试验(GB/T7124-2008)

B.硬度测试(邵氏硬度计)

C.红外光谱分析

D.气密性试验

答案:A(直接反映界面结合强度)

10.2025年某企业采用“多振头同步焊接”技术,其主要优势是:

A.降低设备成本

B.减少焊接时间

C.提高复杂曲面的焊接均匀性

D.延长换能器寿命

答案:C(多振头可针对曲面不同区域同步施加振动)

11.橡胶材料的“损耗因子(tanδ)”对超声波焊接的影响是:

A.损耗因子越大,能量转化为热量效率越高

B.损耗因子越小,振动传递距离越短

C.损耗因子与焊接效果无关

D.损耗因子过大易导致材料碳化

答案:A(损耗因子表征能量转化为热能的能力)

12.焊接参数设置中,“保压时间”的主要作用是:

A.防止熔融材料回流

B.增加振动能量输入

C.降低换能器负载

D.提高界面温度

答案:A(保压使熔融层在压力下固化定型)

13.以下哪种情况会导致橡胶焊接界面出现“未熔合”缺陷?

A.振幅30μm(材料推荐25-35μm)

B.焊接时间0.8s(工艺要求0.6-1.0s)

C.压力0.1MPa(工艺要求0.2-0.3MPa)

D.频率20kHz(材料适用20kHz)

答案:C(压力不足导致界面接触不充分,能量无法有效传递)

14.智能焊接机的“工艺记忆”功能主要存储的参数是:

A.设备出厂设置

B.历史成功焊接的参数组合

C.操作人员个人习惯

D.理论计算最优值

答案:B(通过机器学习积累有效工艺数据)

15.橡胶超声波焊接设备的“声学系统”不包括:

A.换能器

B.变幅杆

C.焊头(工具头)

D.伺服压力系统

答案:D(伺服压力系统属于机械部分)

二、填空题(每题2分,共20分)

1.超声波焊接橡胶的核心原理是利用______振动产生的______效应,使界面材料熔融后结合。

答案:高频机械;内摩擦生热

2.2025年行业标准中,橡胶焊接后剪切强度需≥______MPa(丁腈橡胶),拉伸强度需≥______MPa(硅橡胶)。

答案:3.5;2.8

3.焊头材料通常选用______(低振幅)或______(高振幅

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