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农业机械维修保养实用教程

农业机械是现代农业生产的重要保障,其性能状态直接关系到作业效率、生产成本乃至作业安全。一套科学规范的维修保养规程,是确保农机长期稳定运行、延长使用寿命、发挥最佳效能的关键。本教程旨在结合实际操作经验,从基础原理到具体实践,为广大农机操作者和维护人员提供一套实用、系统的维修保养指导。

一、维修保养基本原则

在动手进行任何维修保养工作之前,首先要明确并严格遵守以下基本原则,这是安全高效完成工作的前提。

1.1安全第一,预防为主

始终将安全放在首位。进行保养或维修前,务必确保农机停放于平坦坚实的地面,拉紧手刹,切断动力源(关闭发动机,拔掉钥匙),必要时使用轮挡固定车轮。对于某些需要在发动机运转状态下检查的项目(如特定的液压功能),必须确保周围无人员靠近危险区域,并由经验丰富的人员操作。严禁在未采取安全措施的情况下,在支撑起来的农机下方作业。

1.2熟悉设备,按章操作

仔细阅读并理解所操作农机的《使用说明书》和《维修保养手册》。不同品牌和型号的农机在结构、性能和保养要求上存在差异,手册中会明确规定各部件的保养周期、润滑油品规格、调整参数等关键信息,这是最权威的指导文件。

1.3定期检查,及时维护

保养工作的核心在于“预防”。按照规定的周期,对农机各系统、各部件进行有计划的检查、清洁、润滑、紧固、调整和更换,及时发现并排除潜在故障隐患,避免小问题演变成大故障,造成更大的经济损失和作业延误。

1.4规范操作,注重细节

维修保养过程中,操作要规范,使用合适的工具。拆卸零件时注意标记安装位置和方向,避免混淆。安装时确保零件清洁,连接紧固到位,间隙调整适当。注重每一个细节,如螺栓的拧紧力矩、润滑油的加注量等,这些都直接影响保养质量。

1.5记录完整,持续改进

建立农机维修保养档案,详细记录每次保养的时间、项目、更换的零部件、发现的问题及处理结果。这有助于跟踪农机的技术状态变化,分析故障原因,为后续保养计划的制定和优化提供依据,实现持续改进。

二、预防性保养:作业前的关键步骤

预防性保养主要指在一个作业季开始前,或较长时间停用后重新投入使用前,对农机进行的全面检查和维护,目的是确保农机以最佳状态投入作业。

2.1整机清洁与外观检查

首先对农机进行彻底的外部清洁,去除表面的泥土、杂草、油污等杂物,以便于后续检查。检查机身、机架有无明显变形、裂纹或损坏;各覆盖件、安全防护装置是否完好、牢固;观察各部件连接是否正常,有无松动、缺失的紧固件。

2.2发动机系统检查与维护

发动机是农机的“心脏”,其状态至关重要。

*燃油系统:检查燃油箱有无锈蚀、渗漏,清洁燃油箱盖通气孔。检查燃油滤清器,根据使用情况或周期更换滤芯。排放燃油系统中的水分和沉积物(若有放水阀)。

*润滑系统:检查发动机机油油位,若油位过低,应按规定牌号添加至合适位置。观察机油颜色和状态,若机油变脏、乳化或有金属碎屑,应及时更换机油和机油滤清器。

*冷却系统:检查冷却液液位,确保在规定范围。检查冷却系统管路、散热器有无破损、渗漏,连接是否牢固。清洁散热器表面的灰尘、杂物,保证散热良好。检查水泵、节温器工作是否正常。

*进气系统:清洁空气滤清器滤芯,若滤芯破损或严重堵塞,应予以更换。检查进气管路有无裂缝、松动。

*启动系统:检查蓄电池电解液液位(若为可维护电池)、电极桩头连接是否牢固、有无腐蚀。必要时对桩头进行清洁和保护。检查启动电机接线是否牢固,运转是否正常。

2.3传动系统检查与维护

传动系统负责将发动机动力传递到工作部件和行走机构。

*离合器:检查离合器踏板自由行程,感觉结合与分离是否顺畅,有无打滑、异响等现象,必要时进行调整。

*变速箱/传动箱:检查变速箱油位和油质,按要求添加或更换齿轮油。检查各换挡机构是否灵活,有无卡滞或脱挡现象。检查变速箱壳体及连接处有无渗漏。

*传动轴/链条/皮带:检查传动轴连接是否牢固,万向节有无松动、异响,防尘罩是否完好。检查传动链条张紧度是否合适,润滑是否良好,有无过度磨损或锈蚀。检查传动皮带张紧度,有无裂纹、老化、油污,轮槽是否磨损。

2.4行走系统检查与维护

*轮胎/履带:检查轮胎气压是否符合规定,胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物,轮毂螺栓是否紧固。对于履带式农机,检查履带张紧度、履带板及连接销的磨损情况,导向轮、支重轮、驱动轮的运转是否灵活。

*悬挂与转向:检查转向系统各连接拉杆、球头有无松动、变形或过度磨损,转向是否轻便、准确。检查悬挂机构的液压缸、活塞杆有无变形、渗漏,连接销、轴套的磨损情况,以及悬挂锁定装置是否可靠。

2.5液压系统检查与维护

液压系统用于驱动农机的各种工作装置,如提升、翻转、转向等。

*液压油:检查液压油箱油位,按规定牌号补

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