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中埋式止水带的施工方法

中埋式止水带是一种在建筑工程中广泛应用的止水材料，主要用于混凝土施工缝、伸缩缝等部位，以防止地下水、雨水等液体的渗漏，确保结构的防水性能。以下是中埋式止水带详细的施工方法：

施工准备

材料准备

止水带选择：根据工程设计要求和防水等级，选择合适规格、型号和材质的中埋式止水带。常见的止水带材质有橡胶、塑料、钢边橡胶等。橡胶止水带具有良好的弹性、耐老化性和抗变形能力；塑料止水带则具有耐腐蚀性好、重量轻等特点；钢边橡胶止水带在橡胶止水带的基础上增加了钢边，提高了止水带的强度和抗撕裂性能。检查止水带的质量证明文件，确保其符合相关标准和设计要求。

配套材料：准备好与止水带配套的胶粘剂、密封膏等材料。胶粘剂应具有良好的粘结性能，能确保止水带与混凝土之间的粘结牢固；密封膏应具有良好的弹性和密封性能，用于填充止水带的接头和缝隙。

工具准备

切割工具：如剪刀、电锯等，用于裁剪止水带至合适的长度。

焊接工具：对于需要焊接的止水带（如塑料止水带），准备好专用的焊接设备，确保焊接质量。

固定工具：如钢筋、铁丝、模板等，用于固定止水带的位置，防止其在混凝土浇筑过程中发生位移。

测量工具：如卷尺、水平仪等，用于测量和定位止水带的安装位置。

人员准备

组织专业的施工队伍，施工人员应熟悉中埋式止水带的施工工艺和质量要求。对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和注意事项。

现场准备

清理施工部位的杂物、油污等，确保混凝土表面平整、干净。对施工部位的混凝土进行湿润处理，以提高止水带与混凝土之间的粘结性能。

止水带的安装

定位放线

根据设计图纸和施工要求，在混凝土结构的施工缝、伸缩缝等部位进行定位放线，确定止水带的安装位置。使用墨线或经纬仪等工具，在混凝土表面弹出止水带的中心线和边线，确保止水带安装位置准确。

固定止水带

钢筋固定法：在止水带安装位置的两侧，分别绑扎钢筋，将止水带夹在钢筋中间，用铁丝将止水带与钢筋绑扎牢固。钢筋的间距应根据止水带的规格和混凝土的浇筑速度确定，一般不宜大于500mm。

模板固定法：在混凝土浇筑前，安装模板时将止水带固定在模板上。可以使用铁钉或螺栓将止水带固定在模板上，固定间距不宜大于300mm。在模板拆除后，应及时对止水带进行检查和调整，确保其位置准确。

止水带的连接

橡胶止水带的连接：橡胶止水带的连接一般采用热硫化焊接或冷粘结的方法。热硫化焊接是将止水带的接头部位加热至一定温度，使其硫化成型，形成一个整体。热硫化焊接的接头强度高、密封性能好，但需要专业的焊接设备和技术人员。冷粘结是使用专用的胶粘剂将止水带的接头部位粘结在一起。冷粘结的施工工艺简单，但接头强度和密封性能相对较差。在进行冷粘结时，应将止水带的接头部位清理干净，涂抹均匀的胶粘剂，然后将接头部位对齐、压实，确保粘结牢固。

塑料止水带的连接：塑料止水带的连接一般采用热熔焊接的方法。使用专用的热熔焊接设备，将止水带的接头部位加热至熔融状态，然后迅速将接头部位对接、压实，使其融合成一个整体。热熔焊接的接头强度高、密封性能好，但需要注意控制加热温度和时间，避免止水带过热变形。

钢边橡胶止水带的连接：钢边橡胶止水带的连接应先将钢边进行焊接，然后再对橡胶部分进行连接。钢边的焊接应采用手工电弧焊或气体保护焊等方法，焊接质量应符合相关标准和设计要求。橡胶部分的连接方法与橡胶止水带的连接方法相同。

止水带的保护

在止水带安装过程中，应注意保护止水带，避免其受到损伤。严禁在止水带上堆放重物或进行其他可能损伤止水带的作业。

在混凝土浇筑前，应对止水带进行覆盖保护，防止混凝土溅落在止水带上，影响其密封性能。可以使用塑料薄膜或彩条布等材料对止水带进行覆盖。

混凝土浇筑

浇筑前的检查

在混凝土浇筑前，应对止水带的安装位置、固定情况和连接质量进行检查，确保止水带安装符合设计要求和施工规范。检查止水带的中心线和边线是否与定位放线一致，止水带的固定是否牢固，接头部位是否密封良好。

对混凝土的配合比、坍落度等进行检查，确保混凝土的质量符合设计要求。

混凝土浇筑

分层浇筑：在浇筑混凝土时，应采用分层浇筑的方法，每层混凝土的浇筑厚度不宜大于300mm。在浇筑过程中，应注意振捣密实，避免混凝土出现蜂窝、麻面等缺陷。

避免振捣棒触碰止水带：在振捣混凝土时，应避免振捣棒直接触碰止水带，以免损伤止水带。可以采用斜向振捣的方法，使振捣棒与止水带保持一定的距离。

控制浇筑速度：混凝土的浇筑速度应适中，不宜过快或过慢。过快的浇筑速度可能导致止水带移位，过慢的浇筑速度可能导致混凝土出现冷缝，影响防水效果。

施工缝处理

如果混凝土需要分段浇筑，应在施工缝处设置止水带。在浇筑下一段混凝土前，应对施工缝处的混凝土进行凿毛处理，清除表面的浮浆和杂物，然后涂刷一层水泥浆或界面剂，以提高新旧混凝土之间的粘结性能