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大扁锭生产相关课件

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CONTENTS

01

大扁锭生产概述

05

大扁锭生产安全

02

大扁锭生产工艺

06

大扁锭生产案例分析

03

大扁锭生产设备

04

大扁锭质量控制

PARTONE

大扁锭生产概述

定义与分类

大扁锭分类

按用途分板材、锻压材锭

大扁锭定义

断面呈矩形的钢锭

01

02

生产流程简介

废铝、电解铝液按比例投入熔炼炉，控制温度除气除渣。

原料准备与熔炼

使用模具铸造，控制铸造速度，分段冷却确保质量。

铸造与冷却

行业应用领域

特厚钢板用于坦克、舰艇等军工装备，要求高强度、钢质纯净。

军工装备

铝合金扁锭应用于电池壳、储能电池，符合绿色包装、新能源汽车发展方向。

新能源领域

PARTTWO

大扁锭生产工艺

原材料准备

选用高质量金属原料，如铜、铝、锌等。

金属原料选择

确保原料纯度高，无杂质，保障扁锭品质。

原料质量把控

熔炼与铸造技术

熔炼工艺

铝液精炼过滤

铸造技术

半连续铸造法

热处理与加工

通过加热、保温、冷却改善大扁锭性能。

热处理工艺

包括拉丝、蚀刻、电泳涂装，提升大扁锭应用价值。

精深加工工艺

PARTTHREE

大扁锭生产设备

主要设备介绍

用于电解铝铸造，控制流量，提升产能。

重熔铸造机

冷却大扁锭，保证铸造质量。

喷淋冷却机

设备操作要点

确保稳定运行，调整铸造速度保质量

铸造机操作

检查压力，防泄漏，保障安全铸造

液压系统检查

检查水压流量，确保冷却效果

冷却系统维护

维护与保养

保持设备内外清洁，定期清理灰尘和污垢。

定期清洁设备

定期检查紧固件是否松动，及时紧固以防振动和异响。

检查紧固部件

PARTFOUR

大扁锭质量控制

质量标准

长度、厚度等符合加工要求

几何尺寸标准

符合国标，分布均匀

化学成分标准

检测方法

采用直读光谱仪等，检测元素含量是否达标。

化学成分分析

01

用万能试验机等，测试硬度、抗拉强度等性能指标。

物理性能测试

02

质量改进措施

控制Cu、Fe、Si元素含量，减少热裂纹缺陷。

调整元素含量

合理调整铸造速度、水流量，降低铸造应力。

优化铸造应力

PARTFIVE

大扁锭生产安全

安全操作规程

检查设备状态，穿戴防护用品

操作前准备

严守规程，防熔体溅出烫伤

操作过程规范

紧急情况处理

遇紧急情况，立即停操报告

应急处理措施

01

粉尘爆炸事故

佩戴防护品，先救人再灭火，注意灭火剂选择。

02

机械伤害事故

立即停机呼救，做好伤员救护，保护事故现场。

安全培训与教育

定期组织员工进行安全操作规范培训，提升安全意识。

定期培训

01

通过真实事故案例，教育员工认识违规操作的严重后果。

事故案例分析

02

PARTSIX

大扁锭生产案例分析

成功案例分享

陈仁桂团队攻克7系硬铝合金扁锭技术，为我国航天装备提供关键部件。

航天装备案例

贵铝通过优化工艺，成功试产硅含量高于5%的4系合金扁锭，满足客户需求。

合金扁锭研发

常见问题及解决

熔体脱气不当，优化脱气工艺与浇注温度。

气孔问题

调整铸造速度与冷却水流量，采用阶梯降速法避免收缩裂纹。

裂纹缺陷

采用双频电磁搅拌，确保合金元素均匀分布。

成分偏析

持续改进策略

优化压射力、速度等参数，减少缺陷，提升大扁锭质量。

工艺参数调整

定期检查维护设备，及时修复裂纹等隐患，确保生产安全。

设备维护升级

汇报人：XX

谢谢