分离立交台帽、耳背墙开工报告.docVIP

分离立交台帽、耳背墙

开

工

报

告

编制：

复核：

审批：

项目经理部

二0年五月日

分离立交台帽、耳背墙施工方案

编制依据

一、招标文件、施工图纸第四册及施工技术交底；

二、国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；

三、现场调查、采集、咨询所获得的资料；

四、我公司的工程进度计划目标。

工程概况

分离立交台帽、耳背墙说明

20+2x25+20分离立交工程数量为盖梁2个、台帽2个、耳背墙4个。

二、沿线自然地貌

本合同属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候类型地区，大陆性季风气候显著，四季分明，冬季漫长，春秋短暂。一月平均气温-5.9℃、七月平均气温25.3℃、年平均气温10.5℃，极端最低气温-24.8℃，极端最高气温38.6℃，极端较差63.4℃。春秋季节气温月际变化大，秋温高于春温。全年降水量集中在6～9月份，降水量为492.4mm

施工方案

一、施工队伍的安排

根据我标段内结构物工程量，考虑有效工期相对缩短的现状，以及制定的施工计划安排，20+2x25+20分离立交台帽、耳背墙工程由我公司下部结构施工队进行施工。

二、工期安排

根据我公司总体施工计划安排20+2x25+20分离立交台帽、耳背墙施工时间：

开工时间：20年月日

完工时间：20年月日

三、施工前准备

1、开工前组织技术、施工人员认真进行图纸会审，领会图纸意图。

2、本工程导线测量采用全站仪坐标三角网控制，水准仪进行标高水准控制，工程测定线位采用导线点控制，对业主委托勘测单位所交付的基线桩、导线桩和水准点，及相关测量资料进行复核验算并定线标示，做好记录。交桩复测合格后，根据施工需要布设控制桩和加设临时水准点，报请监理测量工程师复测验收认可后使用。在施工过程中定期对控制点、水准点和加密点及时进行复测校核，确保点位的准确和施工精度。及时采取加固、补测或重新校测等方法进行防控。

3、把好材料关，材料要全部符合规范要求，经监理认可后方可使用。混凝土采用搅拌站集中搅拌，电子配料；混凝土罐车运输；混凝土采用吊车、料斗、串筒配合进行浇筑。

四、施工方法

A、台帽

施工工艺流程：

底模板安装钢筋骨架焊接及吊装侧模安装混凝土浇筑拆模养生

1、模板安装

首先支立底模板，在肋式台身预留孔内插入Φ45圆钢，然后安装抱箍，吊放工字钢，安放楞木，铺设底模板。调整好高度后，进行钢筋骨架的吊装，在钢筋吊装准确无误后再吊装侧模，模板采用定型钢模板。组装前，模板接缝处粘贴密封胶条，防止接缝漏浆。模板内侧仔细刨光打磨，用汽油洗掉浮锈，然后用棉丝擦净，涂一层清洁的液压油做脱模剂。模板外侧用楞木支撑牢固，两侧模板用拉杆拉紧固定成整体，由测量人员定好方向后拉紧四面拉线，防止混凝土浇筑过程中跑模。安装完成后，按照要求检查各项指标，并报请监理，经检测合格后进行下步施工。

2、钢筋骨架焊接及吊装

钢筋骨架焊接要在预先浇筑好的工作平台上进行，首先在工作平台上画出骨架筋大样图，然后，按图逐片焊接骨架钢筋。焊接时注意骨架尺寸，并采取措施以减少焊接变形。焊缝宽度、厚度、长度必须符合规范要求，焊接顺序由中到边对称向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻焊缝采用分区对称调焊，不得顺向一次焊接，成品要敲除表面药皮。骨架分片焊接完成后，运到现场，然后绑扎成型，成型时要注意主筋间距及保护层厚度。钢筋绑扎要牢固，必要时，可将箍筋与主筋进行焊接防止骨架吊装变形，钢筋成品在支完底模后进行吊装。钢筋骨架就位时如与墩顶主筋发生冲突时，适当弯曲墩顶钢筋。

3、混凝土浇筑

根据钢筋间距及规范要求，混凝土配合比采用三级级配，集中搅拌，搅拌运输车运输,混凝土坍落度控制在8-12cm之间,混凝土运到现场后,采用吊车、料斗、串筒配合进行浇筑

混凝土浇筑采用分层浇筑,每层控制在30cm左右，使用插入式振捣棒振捣，移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm距离，振捣棒避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件，振捣时必须振捣到该部位混凝土停止下沉,不在冒出气泡，表面呈现平坦泛浆时为止。每一处振捣完成后，边振捣边徐徐提出振捣棒，浇筑上层混凝土时，振捣棒保证插入下层混凝土5-10cm，以确保上下层混凝土很好的结合。混凝土浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形、移位时应及时调整。混凝土浇筑要合理安排好施工作业时间，避免在高温时段进行混凝土浇筑施工。

4、拆模养生

根据实际气温在混凝土强度达到2.5MPa后拆除侧模。侧模拆除后在台帽上覆盖贮水海绵，然后用土工布（或透水性较好的材料）覆盖严密，进行养生，养生期为7天。