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无极绳绞车安装安全技术措施

一、施工概况

无极绳绞车主要用于井下巷道水平和倾斜小于18°的采区工作面顺槽和巷道的物料、设备等运输工作。本次无极绳绞车安装位置为[具体巷道名称]，该巷道坡度、长度、宽度等具体参数需依据实际测量确定。巷道支护方式为[具体支护方式，如锚网索支护]，巷道内瓦斯、煤尘等气体情况需根据实际检测报告确定，确保安装环境安全。无极绳绞车型号为[具体型号]，其主要技术参数包括：额定牵引力[X]kN、绳速[X]m/s、容绳量[X]m等，配套的钢丝绳规格为[具体规格]。

二、施工前准备工作

（一）技术准备

组织施工人员学习无极绳绞车安装图纸、使用说明书等技术资料，熟悉设备结构、安装工艺和质量标准。由技术人员对施工人员进行技术交底，明确施工任务、施工方法、安全注意事项等内容，确保施工人员掌握施工技术要求。根据现场实际情况，编制施工进度计划，合理安排施工工序和施工时间，确保安装工作按计划顺利进行。

（二）设备及材料准备

依据设计要求和安装需要，准备齐全无极绳绞车及其附属设备，如张紧装置、尾轮、托绳轮、压绳轮等，并对设备进行检查和验收，确保设备无损坏、零部件齐全。准备好安装所需的材料，如地脚螺栓、钢丝绳、润滑油、密封胶等，材料的规格、型号和质量应符合设计要求。对设备和材料进行妥善保管，防止在存放和运输过程中发生损坏、变形或丢失。

（三）工具及仪器准备

配备齐全安装所需的工具，如扳手、钳子、螺丝刀、电钻、电焊机等，并对工具进行检查和调试，确保工具完好、性能可靠。准备好测量仪器，如水准仪、经纬仪、钢尺等，对测量仪器进行校验，确保测量数据准确可靠。

（四）现场准备

清理安装现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、干净。根据安装图纸的要求，在巷道内确定无极绳绞车、张紧装置、尾轮等设备的安装位置，并做好标记。检查巷道的支护情况，对存在安全隐患的支护进行加固处理，确保施工安全。在巷道内安装好临时照明设施，保证施工场地有足够的照明。

三、施工工艺流程及方法

（一）基础施工

根据设计要求，在巷道内开挖无极绳绞车基础坑，基础坑的尺寸和深度应符合设计要求。在基础坑内绑扎钢筋，钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。支设基础模板，模板应牢固、平整，尺寸准确。将地脚螺栓按照设计位置固定在模板上，确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。浇筑混凝土基础，混凝土的强度等级应符合设计要求。在浇筑过程中，要振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。混凝土基础浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天，待混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可进行设备安装。

（二）无极绳绞车安装

使用起重机将无极绳绞车吊运至基础上，按照安装标记进行定位，调整绞车的水平度和垂直度，使其偏差不超过规定范围。用螺栓将绞车与基础固定牢固，螺栓的拧紧力矩应符合设计要求。连接绞车的电气线路，电气线路的敷设应符合电气安装规范的要求，确保电气设备的接地良好。对绞车进行调试，检查绞车的运转情况，如电机的转向、减速机的声音、制动装置的可靠性等，发现问题及时处理。

（三）张紧装置安装

在巷道内确定张紧装置的安装位置，使用起重机将张紧装置吊运至安装位置，进行定位和固定。连接张紧装置与绞车之间的钢丝绳，钢丝绳的连接应牢固可靠，采用合适的连接方式，如绳卡连接等。调整张紧装置的张紧力，使钢丝绳的张紧力符合设计要求。

（四）尾轮安装

在巷道的另一端确定尾轮的安装位置，使用起重机将尾轮吊运至安装位置，进行定位和固定。尾轮的安装应保证其轴线与绞车的轴线平行，偏差不超过规定范围。连接尾轮与钢丝绳，确保尾轮的转动灵活。

（五）托绳轮和压绳轮安装

根据巷道的坡度和长度，在巷道内合理布置托绳轮和压绳轮。托绳轮和压绳轮的安装间距应符合设计要求，一般情况下，托绳轮的间距为[X]m，压绳轮的间距为[X]m。使用膨胀螺栓或其他固定方式将托绳轮和压绳轮固定在巷道的支护上，确保其安装牢固。调整托绳轮和压绳轮的高度和角度，使钢丝绳在运行过程中能够顺利通过，避免与巷道壁或其他物体发生摩擦。

（六）钢丝绳安装

将钢丝绳的一端固定在绞车的滚筒上，采用合适的固定方式，如楔形块固定等。使用导向滑轮将钢丝绳从绞车引出，沿巷道敷设至尾轮，在敷设过程中，要注意钢丝绳的弯曲半径应符合要求，避免钢丝绳发生扭曲和损伤。将钢丝绳的另一端固定在尾轮上，同样采用合适的固定方式。对钢丝绳进行张紧，调整张紧装置的张紧力，使钢丝绳的张紧力符合设计要求。在钢丝绳上涂抹适量的润滑油，以减少钢丝绳的磨损。

四、质量标准及保证措施

（一）质量标准

无极绳绞车的安装位置应符合设计要求，其中心线与轨道中心线的偏差不超过±50mm。绞车的水平度偏差不超过0.1‰，垂直度偏差不超过0.2‰。张紧装置的张紧力应符合设计要求，其偏差不超过±5%。尾轮的安装位置应准确，其轴线与绞车的轴线