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房建工程模板、脚手架施工方案

一、工程概况

本房建工程为[具体项目名称]，位于[详细地址]。总建筑面积约为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层，建筑高度为[X]米。结构形式为[具体结构形式，如框架结构、剪力墙结构等]。本工程模板及脚手架施工的质量和安全将直接影响到整个工程的进度、质量和人员安全，因此需要制定详细、科学的施工方案。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

5.施工图纸及相关设计文件

三、模板工程施工方案

（一）模板材料选择

1.面板：采用[具体规格和材质的面板，如18mm厚胶合板]，其具有表面平整、强度高、耐磨损等特点，能保证混凝土表面的平整度和光洁度。

2.木方：选用[具体规格的木方，如50mm×100mm]，材质为松木，材质均匀、质地坚硬，能为面板提供可靠的支撑。

3.对拉螺栓：采用[具体规格的对拉螺栓，如M12]，用于加固墙体模板，保证墙体的厚度和垂直度。

（二）模板安装

1.柱模板安装

弹线定位：根据设计图纸，在楼板上弹出柱的轴线和边线，并做好标记。

安装柱箍：在柱钢筋绑扎完成后，安装柱箍，柱箍间距根据柱的尺寸和高度确定，一般为[具体间距]。

安装模板：从柱的一侧开始安装模板，模板之间用螺栓或铁钉连接牢固，安装过程中要注意模板的垂直度和拼接的严密性。

校正固定：安装完一侧模板后，用线坠和经纬仪校正模板的垂直度，然后安装另一侧模板，并将模板固定牢固。

安装柱间支撑：为保证柱模板的稳定性，在柱与柱之间设置水平支撑和斜支撑，支撑间距根据柱的高度和间距确定。

2.梁模板安装

搭设支撑系统：根据梁的跨度和高度，搭设钢管脚手架支撑系统，立杆间距、横杆步距要符合设计要求。

安装梁底模板：在支撑系统上安装梁底模板，模板与支撑系统之间要垫平、垫实，保证梁底模板的平整度。

安装梁侧模板：在梁底模板安装完成后，安装梁侧模板，梁侧模板与梁底模板之间用螺栓或铁钉连接牢固，梁侧模板的高度要根据梁的高度确定。

校正固定：安装完梁侧模板后，用线坠和经纬仪校正梁的轴线和垂直度，然后将梁侧模板固定牢固。

3.楼板模板安装

搭设支撑系统：与梁模板支撑系统同时搭设，立杆间距、横杆步距要符合设计要求。

安装主龙骨：在支撑系统上安装主龙骨，主龙骨一般采用[具体规格的槽钢或木方]，主龙骨的间距根据楼板的厚度和荷载确定。

安装次龙骨：在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨一般采用[具体规格的木方]，次龙骨的间距根据面板的规格和荷载确定。

铺设面板：在次龙骨上铺设面板，面板之间要拼接严密，并用胶带纸密封，防止漏浆。

校正平整度：铺设完面板后，用水平仪检查楼板的平整度，如有偏差及时调整。

（三）模板拆除

1.拆除时间

柱模板：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，一般在混凝土浇筑后[具体时间]。

梁、板模板：跨度不大于8m的梁、板，在混凝土强度达到设计强度的[具体百分比]后，方可拆除；跨度大于8m的梁、板，在混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。

2.拆除顺序

先拆除柱模板，再拆除梁、板模板。

拆除梁、板模板时，先拆除支撑系统，再拆除面板和龙骨。

3.拆除注意事项

拆除模板时，要轻拆轻放，避免损坏模板和混凝土结构。

拆除后的模板要及时清理、修复和保养，以备下次使用。

拆除模板时，要设置警戒区域，严禁无关人员进入。

四、脚手架工程施工方案

（一）脚手架材料选择

1.钢管：采用[具体规格的钢管，如φ48×3.6]，材质为Q235，钢管表面应平整光滑，无裂缝、结疤、分层等缺陷。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB158312006）的规定，扣件应具有足够的强度和韧性。

3.脚手板：采用[具体规格和材质的脚手板，如木脚手板或钢脚手板]，脚手板应具有足够的强度和防滑性能。

（二）脚手架搭设

1.基础处理

脚手架基础应平整、坚实，并有排水措施，防止积水。

在基础上铺设[具体厚度和材质的垫板，如50mm厚木板]，垫板应铺设平稳，不得悬空。

2.立杆搭设

立杆应垂直设置，立杆间距应符合设计要求，一般为[具体间距]。

立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应在同一高度内。

3.横杆搭设

横杆应水平设置，横杆步距应符合设计要求，一般为[具体步距]。

横杆与立杆的连接应采用直角扣件连接，扣件应拧紧，拧紧力矩应达到[具体力矩值]。

4.剪刀撑搭设

剪刀撑应沿脚手架外侧全高连续设置，剪刀撑的宽度不应小于4