公司铁路机车制修工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铁路机车制修工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司铁路机车制修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁路机车制修工岗位，旨在确保制修工在机车制造、修理和维护过程中的职业健康与安全。规程要求所有从业人员必须严格遵守国家相关法律法规，遵循安全生产原则，提高安全意识，确保作业环境整洁、安全，防止事故发生。同时，加强个人防护，提高职业健康水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员须穿戴符合国家标准的工作服，并确保服装整洁、无破损。

-佩戴符合规定的安全帽，确保佩戴端正，系好帽带。

-根据作业环境，正确选择并穿戴防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等个人防护用品。

-高温作业时，穿戴隔热防护服和防护鞋；低温作业时，穿戴保暖衣物。

2.设备状态检查要点：

-检查机车设备是否处于良好状态，无漏油、漏水、漏气等现象。

-确认工具、设备是否齐全，并检查其完好性，如扳手、螺丝刀、钳子等工具。

-检查机床、吊车等大型设备的安全装置是否有效，确保操作安全。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保无安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-保持作业现场整洁，清理易燃物、油污等危险物品。

-确保作业场所通风良好，空气质量符合标准。

-上下班及休息时，保持通道畅通，不得堆放杂物。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态，如灭火器、消防栓等。

-设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备启动前的检查，确认设备状态正常。

-按照设备操作手册，逐步启动设备，进行预热。

-逐步加载工件，确保工件固定牢固，符合操作规范。

-按照作业指导书，操作设备进行加工。

-加工过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-加工完成后，关闭设备，进行冷却，确保安全。

2.特定操作技术规范：

-对于需要特别精准的工序，如精密加工，必须严格按照技术参数进行操作。

-操作机床时，手、眼要协调，避免盲目操作，防止误伤。

-对于有高温、高压的设备，操作时需遵循相应的安全距离和操作程序。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即切断电源，防止意外发生。

-立即上报相关负责人，按照应急预案进行处置。

-如遇火灾、触电等紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

-处理完毕后，进行全面检查，确保安全后再进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数在规定范围内。

-电气系统无火花、无异味，开关、按钮操作灵敏。

-润滑系统正常，油压、油温在规定范围内。

-冷却系统运行良好，冷却水压力和流量适宜。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现异常振动和噪音。

-仪表显示异常，参数超出规定范围。

-电气系统出现火花、异味，操作不灵敏。

-润滑系统油压、油温异常，润滑效果不佳。

-冷却系统水压、流量不足，冷却效果差。

3.状态监控方法：

-通过定期检查、维护，确保设备处于良好状态。

-使用监测仪器实时监控设备运行数据，如温度、压力、电流等。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态，便于分析故障原因。

-对设备进行定期保养，确保设备部件正常运作。

-对操作人员进行培训，提高其故障判断和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动系统、润滑系统等。

-使用测速仪、测距仪等工具，对设备的运行速度和精度进行测试。

-检查电气系统的工作电压、电流是否符合标准，确保电路正常。

-对液压系统进行检查，确保压力稳定，无泄漏现象。

-定期进行噪音和振动测试，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，如速度、压力、温度等。

-调整设备的对准和平衡，确保加工精度。

-对液压系统进行排气，排除空气，保证液压系统效率。

-更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

-对于高温工况，增加冷却系统的运行时间，确保设备温度稳定。

-在重载工况下，加强设备的润滑保养，减少磨损。

-遇到振动过大时，检查并调整支撑装置，减少振动影响。

-面对紧急情况，如设备突然停止，立即断电，检查故障原因，并采取紧急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持正确的站立姿势，双脚分开与肩同宽，以保持