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轮胎FMEA实战应用考试试卷和答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.FMEA中，S代表______。

2.轮胎FMEA分析的第一步是______。

3.潜在失效模式及后果分析英文缩写是______。

4.严重度（S）评分范围是______。

5.轮胎常见的失效模式有______（写一个）。

6.FMEA团队成员通常应包括______（写一类人员）。

7.频度（O）是指失效原因______的可能性。

8.现行控制方法分为预防和______。

9.当风险顺序数（RPN）大于______时，一般需采取改进措施。

10.轮胎FMEA需考虑轮胎从______到报废的全过程。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.FMEA起源于（）

A.航空航天B.汽车行业C.电子行业D.机械制造

2.以下哪种不是轮胎的失效后果（）

A.车辆操控性下降B.轮胎寿命延长C.爆胎D.行驶舒适性变差

3.频度（O）评分为1时表示（）

A.几乎不可能B.很少发生C.偶尔发生D.经常发生

4.严重度（S）评分为9对应的失效后果是（）

A.轻微影响B.较大影响C.严重危害安全D.中等影响

5.在轮胎FMEA中，考虑轮胎花纹磨损的分析属于（）

A.设计FMEAB.过程FMEAC.系统FMEAD.都不是

6.RPN的计算公式是（）

A.S×O×DB.S×OC.S+O+DD.S×D

7.改进措施实施后，需要重新评估（）

A.仅SB.仅OC.仅DD.S、O、D

8.轮胎原材料质量问题属于（）

A.潜在失效模式B.潜在失效原因C.失效后果D.现行控制

9.以下哪种工具不属于FMEA分析常用工具（）

A.检查表B.鱼骨图C.控制图D.流程图

10.在轮胎FMEA中，确定分析范围的目的是（）

A.简化分析B.明确重点C.降低成本D.减少人员参与

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.轮胎FMEA中，潜在失效模式可能包括（）

A.胎面磨损不均B.气密层泄漏C.轮胎老化D.轮胎重量超标

2.FMEA中的风险优先数（RPN）考虑的因素有（）

A.严重度（S）B.频度（O）C.探测度（D）D.可控度（C）

3.轮胎FMEA团队成员可能包括（）

A.研发工程师B.生产工人C.质量工程师D.售后人员

4.以下哪些属于轮胎失效的后果（）

A.车辆油耗增加B.乘坐舒适性降低C.轮胎鼓包D.车辆跑偏

5.提高探测度（D）的措施有（）

A.增加检验频次B.改进检验方法C.优化产品设计D.加强人员培训

6.在轮胎FMEA分析中，可用于确定潜在失效原因的方法有（）

A.头脑风暴法B.历史数据分析C.模拟试验D.现场观察

7.轮胎设计FMEA需考虑的因素有（）

A.轮胎尺寸B.橡胶配方C.生产工艺D.外观设计

8.轮胎过程FMEA关注的过程包括（）

A.原材料采购B.硫化C.包装D.销售

9.以下关于FMEA的说法正确的是（）

A.是一种预防性工具B.需不断更新完善C.可以识别潜在风险D.只能用于产品分析

10.降低频度（O）的措施有（）

A.改进生产设备B.优化工艺参数C.加强员工培训D.增加检验点

四、判断题（每题2分，共20分）

1.FMEA只能在产品设计阶段使用。（）

2.严重度（S）一旦确定就不能更改。（）

3.频度（O）主要取决于预防措施。（）

4.探测度（D）评分越高，说明探测越容易。（）

5.轮胎FMEA不需要考虑客户使用情况。（）

6.RPN值相同的情况下，应优先处理严重度高的项目。（）

7.改进措施实施后，RPN值一定会降低。（）

8.系统FMEA关注产品整个系统的功能和接口。（）

9.过程FMEA主要分析产品制造过程中的潜在风险。（）

10.FMEA分析完成后不需要再回顾。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述轮胎FMEA分析的主要步骤。

答案：首先确定分析范围，明确要分析的轮胎类型、应用场景等。接着识别潜在失效模式，如胎面磨损、漏气等。然后分析每种失效模式的潜在原因和可能产生的后果，评估严重度、频度和探测度，计算风险顺序数（RPN）。根据RPN确定改进优先级，制定并实施改进措施。最后对改进效果进行评估，必要时重新分析。

2.如何确定轮胎FMEA中的严重度（S）？

答案：严重度是对失效后果严重程度的评估。根据失效后果对车辆安全、性能、功能及使用者的影响程度来评分。比如爆胎会严重危害安全，严重度可评9-10分；而轻微的轮胎外观瑕疵对安全和性能影响小，严重度可能评1-2分。要综合考虑失效后果的多方面影响，准确确定严重度等级。

3.提高轮胎FMEA有效性的方法有哪些？

答案：组建跨部门专业团队，涵盖研发、生产、售后等人员，充分利用各方知识经验。收集全面的历史数据，包括产品故障记录、客户反馈等。定期更新FMEA，随产品改进、工艺变化等及时调整。加强团队培训，提升对FM