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公司捻线工设备安全操作规程

文件名称：公司捻线工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有捻线工岗位的设备操作人员。适用于日常捻线设备的生产运行和维护保养。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员应佩戴适当的防护用具，包括：

-安全帽：操作时必须佩戴符合国家安全标准的安全帽。

-工作服：穿戴整齐、符合安全标准的工作服，防止静电和摩擦起火。

-手套：使用耐油、耐磨的手套，以防设备运行中可能发生的意外伤害。

-防护眼镜：操作高速设备时，佩戴护目镜以防飞溅物伤眼。

-耳塞：在高噪音环境下作业时，佩戴耳塞保护听力。

2.设备启机前的检查项目

-确认设备周围环境整洁，无杂物堆积。

-检查设备外观是否有损伤，螺丝是否紧固。

-检查设备各部件润滑情况，确保润滑系统正常。

-检查电气系统绝缘电阻，确保电气安全。

-检查液压系统油压，确保系统稳定。

-检查气动系统，确保供气充足，管道无漏气。

-检查紧急停止按钮和手动控制开关是否灵活有效。

3.作业区域的准备要求

-操作区域应保持明亮，光线充足，以避免操作时视线不清。

-作业台面应保持清洁，不得放置不必要的物品，以免影响操作。

-地面应保持干燥，无油污和水迹，防止滑倒。

-确保操作区域内有足够的空间，便于设备操作和人员走动。

-在操作区域显眼位置张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-操作区域内应配备消防器材，并确保其有效性和易于取用。

在完成上述准备工作后，操作人员方可开始设备操作。任何违反安全规定的现象都必须立即纠正，确保安全操作规程得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，先开启电源总开关，然后依次打开设备各部分电源。

b.按照设备说明书顺序开启辅助设备，如润滑系统、冷却系统等。

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，启动捻线机。

d.设定捻线速度、张力等参数，并确保参数符合工艺要求。

e.开始投料，控制投料速度，避免过快或过慢。

f.持续监控设备运行状态，观察捻线质量，如有异常立即停机检查。

g.完成生产任务后，逐步关闭设备各部分电源，关闭总开关。

h.关闭润滑系统和冷却系统，确保设备冷却。

i.清理设备，检查设备磨损情况，做好维护保养。

2.特殊工序操作规范

a.高速捻线时，必须严格按照规定速度操作，不得超速。

b.在更换捻线头或进行其他维修工作时，必须先停机，确认设备处于安全状态。

c.在捻线过程中，若出现缠绕或断裂现象，应立即停机，找出原因并解决。

d.在进行捻线参数调整时，应缓慢进行，避免突然变化造成设备损坏。

3.异常工况处理方法

a.若设备出现异常声响或振动，应立即停机检查，找出原因。

b.设备温度过高时，应检查冷却系统，确保冷却水供应充足。

c.若发现捻线质量不合格，应先检查设备参数设置是否正确，然后检查捻线材料。

d.在紧急情况下，操作人员有权立即按下紧急停止按钮，确保自身安全。

e.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定预防措施，防止再次发生。

操作过程中，操作人员应始终保持警惕，严格按照操作规程执行，遇到任何异常情况，应立即采取正确措施处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应保持以下正常工况参数：

-电机运行电流和电压应在设备铭牌规定的范围内。

-设备振动应在规定的正常范围内，避免剧烈振动。

-设备噪音应控制在规定的噪音标准以内。

-润滑油温度应保持在40-60℃之间，确保润滑效果。

-液压系统压力应在设备说明书规定的正常工作压力范围内。

-气动系统压力应稳定，且符合设备要求。

-捻线速度应与设定参数一致，确保捻线质量。

2.典型故障现象

设备运行中可能出现以下典型故障现象：

-电机过载：表现为电机温度异常升高，电流过大。

-润滑系统故障：可能导致设备润滑不良，出现磨损加剧。

-液压系统泄漏：可能引起压力不稳定，设备动作异常。

-气动系统故障：可能导致供气不足，影响设备正常运行。

-捻线设备过热：可能由于设备堵塞或冷却不良引起。

-捻线质量下降：可能是设备参数设置不当或捻线材料问题。

3.状态监测的操作要求

操作人员应定期进行以下状态监测：

-观察设备运行时的电流、电压、温度等参数，并与正常工况参数对比。

-定期检查润滑油的质量和温度，确保润滑系统正常。

-监听设备运行