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罐头杀菌工工艺作业操作规程

文件名称：罐头杀菌工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头杀菌工在杀菌作业过程中的安全操作。规程要求操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和标准，确保人身安全和设备设施完好。操作人员需经过专业培训，熟练掌握杀菌工艺流程和安全操作技能。规程旨在规范杀菌作业行为，降低事故风险，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防烫伤的防护服、耐高温的手套、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中受到伤害。

2.设备检查：

a.检查杀菌设备是否处于正常工作状态，包括杀菌锅、冷却水系统、蒸汽系统、安全阀等。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、腐蚀、损坏等现象。

c.确认设备清洁度，无残留物和杂质。

3.工艺参数核对：

a.核对杀菌工艺参数，如杀菌温度、时间、压力等，确保符合生产要求。

b.检查杀菌工艺曲线，确保其正确无误。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水，避免滑倒事故。

c.确认现场通风良好，无有害气体超标。

5.原料检查：

a.检查原料是否符合质量要求，无变质、霉变等现象。

b.确认原料的净重和包装完好。

6.检查工具和仪器：

a.检查温度计、压力表、计时器等仪器设备是否正常工作。

b.确认工具齐全，如扳手、螺丝刀、钳子等。

7.人员准备：

a.确认操作人员熟悉杀菌工艺流程和安全操作规程。

b.两人以上操作时，明确各自职责，确保协同作业。

8.安全警示：

a.在杀菌设备附近设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.确保紧急停机按钮处于易操作位置。

9.检查记录：

a.对以上检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、设备状态、环境条件等。

b.如发现异常情况，及时上报并采取措施予以处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照杀菌工艺流程图，首先开启杀菌锅，进行预加热，温度升至规定值。

b.检查蒸汽压力，确保压力稳定。

c.将待杀菌的罐头产品整齐地放置在杀菌架上，确保排列均匀，不相互挤压。

d.关闭杀菌锅盖，启动杀菌程序，开始杀菌作业。

e.定期监控杀菌过程中的温度、压力和杀菌时间，确保工艺参数准确无误。

f.杀菌完成后，关闭蒸汽阀门，开启冷却水系统，对杀菌锅进行冷却。

g.待杀菌锅温度降至安全范围后，打开锅盖，取出罐头产品。

h.检查杀菌后的罐头产品，确认密封性良好。

2.作业方式：

a.操作人员需严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中，保持注意力集中，避免因疏忽造成事故。

c.使用工具时，确保其完好无损，操作轻柔，避免对设备造成损害。

d.在杀菌过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，查找原因。

3.异常处置：

a.若杀菌锅压力异常升高，立即关闭蒸汽阀门，降低压力。

b.若杀菌锅冷却效果不佳，检查冷却水系统，确保冷却水流量正常。

c.若罐头产品在杀菌过程中出现泄漏、变形等现象，立即停止杀菌，进行排查。

d.若发现设备故障，立即停止作业，报告上级并安排维修。

e.所有异常情况均需详细记录，包括发生时间、原因、处理措施等。

4.结束工作：

a.操作结束后，关闭杀菌锅，切断电源，释放余压。

b.清理杀菌现场，确保设备清洁无杂物。

c.检查设备状态，确保无损坏、泄漏等问题。

d.填写操作记录，包括操作时间、人员、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：杀菌过程中，杀菌锅内的温度应稳定在工艺规定的范围内，通常为121℃-130℃。

b.压力：蒸汽压力应保持恒定，通常在0.15-0.2MPa之间，以保证杀菌效果。

c.冷却水流量：冷却水流量应稳定，确保杀菌锅能迅速冷却至安全温度。

d.电气系统：设备电气系统运行平稳，无异常噪音或振动。

e.机械部件：设备机械部件无松动、磨损或损坏现象，运行顺畅。

f.安全装置：安全阀、压力表等安全装置工作正常，指示准确。

2.异常现象识别：

a.温度异常：杀菌锅温度过高或过低，可能导致杀菌效果不佳或设备损坏。

b.压力异常：杀菌锅压力过高或过低，可能引起设备爆裂或杀菌效果不稳定。

c.冷却水流量异常：冷却水流量过大或过小，可能影响杀菌锅冷却效果。

d.电气故障：设备出现异常噪音、振动或无法正常启动等电气故障。

e.机械部件故障：设备机械部件出现松动、磨损、损坏等