公司铆工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铆工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铆工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有铆工岗位的日常操作。规程旨在确保铆工在作业过程中的人身安全和健康，防止事故发生，保障公司财产不受损失。所有铆工应严格遵守本规程，并接受相关安全培训，提高安全意识。规程包括但不限于设备操作、材料管理、现场安全、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-铆工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防金属飞溅伤害眼睛。

-必须佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

-穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-穿着合适的防护服，避免与高温或腐蚀性物质直接接触。

-配戴安全帽，防止物体掉落击中头部。

-使用安全鞋，防止脚部受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查铆接设备是否处于正常工作状态，无损坏或异常。

-检查液压系统是否有泄漏，确保油液清洁，油位正常。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查工具是否锋利，无损坏，确保操作安全。

-检查设备防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，保持空气清新。

-作业场地应保持整洁，无杂物，确保行走安全。

-作业区域应有足够的照明，确保操作视线清晰。

-定期检查地面防滑措施，防止滑倒事故。

-作业现场应设有急救箱，并确保急救用品齐全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

-按照设备操作手册进行设备预热，检查设备是否正常运转。

-调整设备至适当的工作位置，设置好铆接参数。

-清理待铆接件，确保表面无油污、锈迹等。

-将待铆接件放置在设备指定位置，启动设备进行铆接。

-铆接完成后，关闭设备，检查铆接质量。

-清洁设备，关闭电源，做好设备维护工作。

2.特定操作的技术规范：

-铆接时，确保铆接压力和速度符合工艺要求。

-避免在设备运行时调整铆接参数，以防设备损坏。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-铆接件放置应稳固，防止操作过程中移动或掉落。

3.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-通知设备维修人员进行检查和维修。

-在设备维修期间，禁止其他人员进入操作区域。

-对于铆接质量问题，重新进行铆接或更换不合格件。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-冷却系统运行正常，设备温度在规定范围内。

-机器各部件连接牢固，无松动现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能为轴承损坏或基础不稳。

-电气设备指示灯异常闪烁或熄灭，可能为电路故障或电源问题。

-液压系统压力异常波动，可能为泄漏或泵故障。

-传动带、链条打滑或磨损严重，可能为润滑不足或张紧度不当。

-冷却系统失效，设备温度过高。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用听诊器、温度计等工具，对设备关键部件进行检测。

-观察设备运行数据，如压力、电流、振动等参数。

-对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备维护记录，对异常情况进行跟踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、传动带等。

-监测设备的工作温度，确保不超过安全操作范围。

-检查液压系统压力是否稳定，无异常波动。

-测试电气系统的绝缘电阻，确保电气安全。

-检查铆接质量，包括铆接强度和外观。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整张紧度、润滑或更换磨损部件。

-调节液压系统的压力和流量，确保设备在最佳工作状态。

-调整电气设备的参数，如电流、电压等，以适应不同的工作条件。

-调整铆接参数，如压力、速度等，以确保铆接质量。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备的冷却系统维护，防止过热。

-在低温环境下，确保液压系统油液流动性良好，防止设备启动困难。

-在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时降低工作速度或压力。

-在振动较大的工况下，检查设备固定是否牢固，防止