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成品矿运送工设备安全操作规程

文件名称：成品矿运送工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于成品矿运送工在生产过程中使用各类运送设备的操作。操作人员应严格遵守本规程，确保运送过程安全、高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉设备性能和操作流程，并严格按照规定进行操作。同时，加强设备维护保养，确保设备安全可靠运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品，确保自身安全。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，确保身体状态良好，无不适症状，如有感冒、头晕等不适，应立即停止操作。

3.设备检查：

a.检查设备外观，确保无破损、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。

c.检查电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.检查液压系统，确保无泄漏、异常响声。

e.检查制动系统，确保制动效果良好。

4.环境检查：

a.检查作业区域，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.检查周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

c.检查照明设施，确保光线充足，便于操作。

5.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关操作手册，了解设备性能、操作流程和安全注意事项。

6.设备启动前的确认：

a.检查设备是否处于正常状态，各仪表指示是否正常。

b.确认启动按钮、紧急停止按钮等操作部件功能正常。

c.检查设备周围是否有人员或障碍物，确保安全。

7.通讯确认：与指挥人员或同事进行通讯确认，了解作业任务、注意事项等。

8.环境监测：如需在恶劣天气或特殊环境下操作，应进行环境监测，确保操作安全。

9.作业指导书：根据作业内容，查阅作业指导书，了解作业步骤、注意事项等。

10.操作培训：对新操作人员或调岗人员，应进行操作培训，确保其掌握设备操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的各项检查，确保设备状态良好，环境安全。

b.启动设备前，确认操作人员已经穿戴好个人防护用品，并检查通讯设备是否畅通。

c.启动设备，观察仪表指示，确保设备启动正常。

d.按照作业指导书和操作规程进行作业，遵循从上到下、从左到右的顺序进行。

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

2.作业方式：

a.操作人员应保持身体平衡，站立姿势正确，避免长时间站立或蹲坐。

b.操作手柄时，力度适中，避免过猛或过轻。

c.作业过程中，保持视线与设备运行状态同步，注意观察周围环境。

d.严禁操作人员在设备运行过程中离开操作岗位。

e.如需调整设备参数或进行设备维护，应在设备停止运行后进行。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常，立即停止操作，并报告给上级或维修人员。

b.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保设备停止运行。

c.在处理异常情况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

d.对设备进行维修或调整后，再次进行设备启动前的检查，确认设备恢复正常。

e.处理完毕后，记录异常情况及处理措施，为后续操作提供参考。

4.操作结束：

a.作业完成后，关闭设备，确保设备处于停止状态。

b.清理作业现场，移除作业工具和材料。

c.检查设备是否有遗漏的部件或工具，确保现场整洁。

d.向上级或同事汇报作业完成情况，并做好交接工作。

e.检查个人防护用品，确保无损坏，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数处于设定范围内。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.液压系统无泄漏，压力稳定。

e.电气系统无短路、过载等异常情况。

f.传送带运行顺畅，无卡滞、跑偏现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动、噪音或异味。

b.仪表显示异常，出现报警或指示灯亮起。

c.制动系统失灵或制动效果不佳。

d.液压系统出现泄漏、压力异常波动。

e.电气系统出现短路、过载、漏电等情况。

f.传送带运行出现卡滞、跑偏、撕裂等现象。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，检查有无磨损、变形、裂纹等异常。

b.仪表监测：利用设备上的仪表和传感器，实时监测设备运行参数，如电流、电压、温度、压力等。

c.声音监测：通过听音棒或听觉判断设备运行时有无异常声音。

d.振动监测：使用振动仪检测设备振动情况，判断是否存在振动过大等问题。

e.环境监测：在恶