气瓶使用安全管理规范讲解.pptxVIP

气瓶使用安全

管理规范

;安全经验分享;;下部残片;原因分析

当天下午，矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问题：

1.在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发生化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸发生。

;2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶混用规定，擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。

（氮气瓶为黑色，

氧气瓶为天蓝色）

;3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》每3年检验1次规定，

已经有3次漏检，

累计10年没有检验，

而且生产厂不能提

供该气瓶的历史检

验报告。

;;管理方面，气瓶入库验收还存在问题。;;Specificationforgascylinderusingsafetymanagement;范围

职责

管理要求

气瓶检查

气瓶运输

气瓶搬运

气瓶使用

气瓶存储

审核、偏离、培训和沟通

;;;《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义：

气瓶是一种特殊的压力容器，主要参数包括：

1.正常环境温度-40至60℃；

2.公称工作压力为1.0至30Mpa；

3.公称容积为0.4L至3000L；

4.盛装永久气体、液化气体或混合气体；

5.无缝、焊接和特种气瓶。;;;气瓶检查

企业应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接收前应进行检查验收。

对检查不合格的气瓶不得接收。

气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表状态进行检查。

按照安全《安全目视化管理规定》[2009]552号的有关要求，挂贴相应的标签。

对有缺陷的气瓶，应与其它气瓶分开，并及时更换或报废。;气瓶检查;管理要求;;气瓶验收安全管理要求

五查一登记

查气瓶有无定期检验，有无钢印；

查气瓶出厂合格证；

查气瓶有无防震圈；

查气瓶有无防护帽；

查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、外观是否正常、颜色统一、其他附件齐全,是否符合安全要求。

气瓶检查合格后验收登记。;气瓶钢印标记;气瓶钢印标记;气瓶钢印标记;气瓶日常检查与使用;???瓶无“安全帽”;无目视标签;气瓶无手轮;气瓶倒放;压力表完好;气瓶日常检查与使用;气瓶倒放;;;气瓶检查

企业应委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验，检验周期如下：

盛装腐蚀性气体的气瓶（如二氧化硫、硫化氢等），每二年检验一次；

盛装一般气体的气瓶（如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等），每三年检验一次；

盛装惰性气体的气瓶（氩、氖、氦等），每五年检验一次。

气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。超过检验期限的气瓶，启用前应进行检验。

库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。;气瓶必须配戴好气瓶帽、防震圈，当装有减压器时应拆下，气瓶帽要拧紧，防止摔断瓶阀造成事故。;;气瓶搬运

搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，以直立向上的位置来移动，注意轻装轻卸，禁止从瓶帽处提升气瓶。

近距离（5m内）移动气瓶，应手扶瓶肩转动瓶底，并且要使用手套。移动距离较远时，应使用专用小车搬运，特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。

禁止用身体搬运高度超过1.5m的气瓶到手推车或专用吊篮等里面，可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。

卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫，逐个卸车，严禁溜放。

装卸氧气瓶时，工作服、手套和装卸工具、机具上不得粘有油脂。

当提升气瓶时，应使用专用吊篮或装物架。不得使用钢丝绳或链条吊索。严禁使用电磁起重机和链绳。;管理要求;;管理要求;乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。

暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。

正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气瓶汇流供气。

气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。

严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。;瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。

关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。

禁止自行处理气瓶内的残液。

在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。

气瓶投入