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浆纱浆染工工艺作业操作规程

文件名称：浆纱浆染工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆纱浆染工的日常生产作业，旨在确保操作人员的安全健康，提高生产效率，保障产品质量。规程要求所有操作人员必须严格遵守，增强安全意识，掌握安全操作技能，确保生产作业安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。对于特定操作，如接触化学物质，还需佩戴防护服和防化学品手套。

2.设备检查：

a.检查浆纱机、染缸、泵、搅拌器等设备是否处于良好状态，无异常噪音、振动或泄漏。

b.确认设备上所有警示标志清晰可见，紧急停止按钮功能正常。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全，如防护罩、防护网等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家标准。

b.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

c.检查照明设施是否充足，确保操作区域光线明亮。

4.工艺参数确认：

a.根据生产要求，核对浆纱和染料的配方，确保准确无误。

b.确认浆纱的张力、车速等工艺参数是否符合规定。

c.检查染料的储存条件，确保染料质量稳定。

5.物料准备：

a.核对原材料数量，确保满足生产需求。

b.检查原材料的包装是否完好，避免泄露或污染。

c.将原材料放置在指定区域，便于取用。

6.安全培训与沟通：

a.操作人员需接受必要的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.与同事进行沟通，确保对操作流程和潜在风险有共同的认识。

7.检查记录：

a.将设备检查、环境检查、物料准备等操作前的准备工作详细记录，以便追溯和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行空载运行，检查设备是否正常运转。

b.根据生产计划，依次进行原材料的准备和称量。

c.将原材料按照规定的比例加入浆纱机和染缸中。

d.开启搅拌器，确保浆料和染料充分混合均匀。

e.调整浆纱机的张力、车速等工艺参数，确保符合生产要求。

f.开始浆纱或染色过程，监控设备运行状态。

g.浆纱或染色完成后，进行冷却、固色等后处理。

h.清洗设备，为下一批次生产做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全的位置，避免操作过程中的危险。

b.使用设备时，应遵循设备的操作规程，不得随意调整。

c.严格遵循工艺流程，不得跳过任何步骤。

d.定期检查设备，发现问题及时上报并处理。

e.在操作过程中，保持工作区域整洁，防止意外事故发生。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并报告上级。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

e.异常情况处理完毕后，重新检查设备，确保恢复正常运行。

4.质量控制：

a.在操作过程中，定期检查产品质量，确保符合标准要求。

b.如发现质量问题，立即分析原因，采取措施纠正。

c.记录异常情况及处理过程，为后续质量改进提供依据。

5.结束工作：

a.操作完成后，关闭所有设备，切断电源。

b.清理工作区域，确保无残留物。

c.对设备进行清洁和维护，为下一班次做好准备。

d.填写操作记录，详细记录操作过程和结果。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.浆纱机张力稳定，车速符合设定值。

c.染缸内液面保持平稳，无泄漏现象。

d.搅拌器运转正常，无堵塞或损坏。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

f.通风系统运行良好，空气流通无阻碍。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不规律的振动或噪音。

b.浆纱机张力波动较大，车速不稳定。

c.染缸液面出现异常波动，或有泄漏迹象。

d.搅拌器运转不正常，有堵塞或损坏的迹象。

e.电气系统出现过载、短路、跳闸等异常情况。

f.通风系统出现堵塞，空气流通不畅。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常声音。

c.感觉检查：触摸设备表面，感受温度变化，判断设备是否过热。

d.仪表监测：使用仪器设备监测设备的各项参数，如张力、车速、电流等。

e.记录分析：记录设备运行数据，定期分析设备运行状态，发现潜在问题。

4.状态维护与调