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公司变压变温吸附装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司变压变温吸附装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压变温吸附装置操作工在生产过程中的工艺操作。本规程旨在规范操作流程，确保安全生产，保障人员和设备安全。操作工应熟悉本规程内容，严格遵循操作步骤，遵守相关安全规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.操作工需佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作工应穿着防静电工作服，避免静电引发事故。

d.操作工必须佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

e.根据实际情况，操作工还需佩戴防化学品手套、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吸附装置的各个部件是否完好，如吸附剂、管道、阀门、压力表等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，防止泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查冷却系统、加热系统是否正常，确保温度控制准确。

e.检查吸附装置的控制系统是否灵敏、可靠，确保操作安全。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

c.作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，以备不时之需。

d.作业区域应保持通风良好，确保有害气体及时排出。

e.操作工应熟悉作业区域内的安全通道和紧急疏散路线。

操作工在进行操作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、顺利进行。如有特殊情况或异常情况，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动吸附装置前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.启动吸附剂进料系统，缓慢增加进料速度，确保吸附剂均匀分布。

c.启动加热或冷却系统，根据工艺要求调整温度，保持稳定。

d.启动吸附剂循环系统，确保吸附剂在吸附与脱附过程中均匀流动。

e.监控压力表、温度计等仪表，确保运行参数在正常范围内。

f.吸附过程结束后，关闭吸附剂循环系统，停止加热或冷却。

g.启动吸附剂排放系统，将吸附剂从吸附装置中排出。

h.关闭吸附装置，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行吸附剂更换时，必须先关闭吸附装置，确保安全。

b.更换吸附剂时，应使用专用工具，避免损坏吸附装置。

c.吸附剂更换后，需重新启动吸附装置，并按照正常流程进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现吸附装置压力异常升高，应立即停止吸附剂进料，检查管道是否有堵塞。

b.若设备温度异常，应立即停止加热或冷却系统，查找原因，如设备故障或温度控制失灵。

c.若吸附剂循环不畅，应检查循环泵是否正常工作，或吸附剂是否堆积。

d.若发现泄漏，应立即关闭泄漏处的阀门，隔离泄漏区域，并采取相应的应急措施。

e.在处理异常工况时，操作工应穿戴好防护用具，确保自身安全。

操作工在执行操作过程中，应严格按照上述步骤进行，遇到异常情况时，应立即采取相应措施，确保设备安全运行和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：吸附装置的入口和出口压力应保持稳定，一般入口压力略高于出口压力，具体数值根据工艺要求设定。

b.温度：加热或冷却系统应保持设定温度，确保吸附剂在最佳吸附温度下工作。

c.流量：吸附剂循环流量应稳定，根据工艺需求调整，以保证吸附效率。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能表明设备存在问题。

e.噪音：设备运行时噪音应正常，过大噪音可能提示设备部件松动或磨损。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力突然升高或降低，可能因管道堵塞、阀门故障或压力表失灵引起。

b.温度异常：温度过高或过低，可能因加热或冷却系统故障、温度控制失灵或吸附剂性能下降导致。

c.流量异常：流量过大或过小，可能因循环泵故障、吸附剂堆积或管道堵塞引起。

d.电流异常：电流波动大，可能因设备内部故障或负载变化导致。

e.噪音异常：噪音突然增大，可能因设备部件松动、磨损或异物进入设备内部。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括压力、温度、流量、电流和噪音等参数。

b.使用仪器设备对设备状态进行实时监测，如压力表、温度计、流量计等。

c.记录监测数据，与正常工况参数对比，发现异常时及时处理。

d.设备运行时，操作工应保持高度警惕，注意观察设备运行状态