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公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳二饱和气体回收装置的操作工。规程旨在确保操作工在操作过程中的人身安全、设备安全和环境保护。操作工应严格遵守本规程，确保碳二饱和气体回收装置安全、稳定、高效运行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作工应穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护手套和防护眼镜。

（2）进入设备区前，需检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，如需进入设备内部，必须佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、变形等异常情况。

（2）检查电气设备，确保电路连接牢固，无裸露电线。

（3）检查管道系统，确保管道无泄漏、堵塞现象。

（4）检查阀门、压力表等仪表，确保指示准确，无异常波动。

（5）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

（6）检查设备冷却系统，确保冷却水充足，无泄漏现象。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、油污等。

（2）操作工应熟悉作业区域内的设备布局和操作流程。

（3）作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

（4）确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（5）作业区域应设置警示标志，提醒操作工注意安全。

（6）操作前，应对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

操作工在操作前应充分了解和掌握上述准备工作，确保在操作过程中能够安全、高效地完成工作任务。如有特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先打开冷却水阀门，确保冷却系统运行正常。

（2）依次打开进料阀门、压力表、流量计等仪表，检查仪表是否指示正常。

（3）启动压缩机，观察压力表，确保压力在正常范围内。

（4）打开分离器进料阀门，逐渐增加进料量，观察分离效果。

（5）调节阀门，控制分离器出口压力和温度，确保气体回收效果。

（6）定期检查设备运行情况，包括温度、压力、流量等参数。

（7）设备运行结束后，关闭进料阀门，停止压缩机运行。

（8）关闭冷却水阀门，放空设备内部积水。

（9）清理设备，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊工艺参数调整时，需严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

（2）涉及易燃易爆物质的操作，应严格执行安全操作规程，确保安全。

（3）在高温、高压环境下操作，需穿戴相应的防护用品，确保人身安全。

（4）设备检修时，应切断电源，挂牌警示，防止误操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因。

（2）发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

（3）设备压力异常升高，迅速降低压力，查找原因，采取措施。

（4）设备温度异常升高，检查冷却系统，确保冷却效果。

（5）设备出现故障，立即通知维修人员，并采取应急措施。

（6）异常工况处理过程中，确保操作人员安全，防止事故扩大。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤进行，确保操作过程安全、规范。对于特殊工序和异常工况，应具备相应的应急处置能力，确保设备稳定运行和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：设备运行时，压力表显示的压力应稳定在设定范围内，如碳二饱和气体回收装置的压力应在1.5-2.0MPa之间。

（2）温度：设备运行时，温度应保持在正常工作温度范围内，如分离器出口温度应在40-60℃之间。

（3）流量：设备运行时，流量计显示的流量应与设计流量相匹配，如压缩机进口流量应在设计流量的±5%范围内。

（4）液位：液位计显示的液位应保持在安全操作范围内，避免过高或过低。

（5）振动：设备运行时，振动应保持稳定，无明显异常。

（6）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准范围内，避免过大影响操作环境。

2.典型故障现象：

（1）压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或无法正常工作。

（2）温度异常：温度过高可能导致设备过热，温度过低可能影响分离效果。

（3）流量异常：流量过大或过小，可能影响生产效率和产品质量。

（4）液位异常：液位过高可能导致设备溢出，过低可能导致设备无法正常工作。

（5）振动和噪音异常：振动和噪音过大，可能是设备内部零件松动或磨损。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应