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天井钻机工岗位工艺操作规程

文件名称：天井钻机工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天井钻机工在施工过程中的工艺操作。旨在规范天井钻机作业流程，确保施工安全、高效，提高工程质量。规程内容包括钻机设备检查、操作流程、安全注意事项等方面，旨在提高天井钻机作业标准化、规范化水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查钻机外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

b.检查钻机电气系统，确认电源、电缆、开关等无异常。

c.检查钻机传动系统，确保齿轮、轴承、链条等无磨损、松动。

d.检查钻机液压系统，检查油位、油质，确保无泄漏。

e.检查钻机冷却系统，确保冷却水正常，冷却效果良好。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物、油污等。

b.操作区域应有足够的照明，保证视线清晰。

c.操作区域应有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作现场应有消防设施，并确保其有效性。

e.确保钻机周围环境无易燃易爆物品，避免发生火灾等事故。

4.验证工具：检查测量工具，如水平仪、深度尺等，确保其准确性和完好性。

5.人员要求：操作人员必须熟悉钻机操作规程，经过专业培训，持证上岗。

6.检查并确认操作环境符合要求后，方可进行下一步操作。

三、操作步骤

1.启动钻机：

a.打开钻机电源，确保电源指示灯亮。

b.按照操作手册逐步启动液压系统、冷却系统等。

c.确认所有系统运行正常，无异常噪音或振动。

2.定位钻机：

a.根据施工图纸，使用测量工具确定钻机位置。

b.使用钻机定位装置，确保钻机准确就位。

c.使用水平仪检查钻机是否水平。

3.安装钻头：

a.选择合适的钻头，根据地质条件进行调整。

b.将钻头正确安装到钻杆上，确保连接牢固。

c.检查钻头旋转是否顺畅，无卡阻现象。

4.开始钻孔：

a.慢慢提升钻机，使钻头接触地面。

b.开启钻机，缓慢调整钻速，避免过快或过慢。

c.观察钻机工作状态，注意钻头进尺速度和钻杆负荷。

5.钻孔过程中的监控：

a.定期检查钻机运行状态，注意液压压力、电流等参数。

b.监控钻头进尺速度，确保符合设计要求。

c.检查钻杆，防止因磨损或过载导致钻杆断裂。

6.钻孔结束：

a.减慢钻速，逐步停止钻机旋转。

b.提升钻头，将钻杆从钻孔中取出。

c.清理钻头和钻杆，准备下一轮钻孔。

7.关闭钻机：

a.关闭液压系统、冷却系统等。

b.确认钻机所有操作都已完成。

c.关闭钻机电源，确保所有设备处于安全状态。

注意：在整个操作过程中，操作人员应密切注意钻机状态，遵循安全规程，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.钻机启动后，各系统运行平稳，无异常噪音或振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动系统运行顺畅，齿轮、轴承等无磨损或异常。

d.冷却系统工作正常，冷却效果良好。

e.钻头旋转平稳，无卡阻现象。

f.操作面板指示灯正常，显示信息准确。

g.钻杆无弯曲、扭曲，连接牢固。

h.环境监测系统显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

a.钻机启动时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

b.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或泵体磨损。

c.传动系统存在异常磨损或齿轮咬合不良。

d.冷却系统水温异常，可能存在冷却液不足或冷却效果差。

e.钻头旋转不平稳，可能存在卡阻或钻头磨损。

f.操作面板指示灯异常闪烁或显示错误信息。

g.钻杆存在弯曲、扭曲或连接松动。

h.环境监测系统显示异常，如温度过高或压力异常。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理。若无法自行解决，应及时通知维修人员进行维修，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否在正常范围内，确保无泄漏。

b.传动系统测试：检查传动带张紧度，确保传动带无松动，齿轮啮合正常。

c.冷却系统测试：检查冷却水循环是否顺畅，冷却效果是否良好。

d.电气系统测试：使用万用表检查电气线路，确保无短路或断路现象。

e.钻头测试：检查钻头磨损情况，确保钻头锋利，无损坏。

f.操作系统测试：模拟实际操作，检查操作面板功能是否正常，指示灯显示是否准确。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数，调整液压泵压力，确保在规定范围内。

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