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公司铝电解综合工职业健康操作规程

文件名称：公司铝电解综合工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解综合工在铝电解生产过程中的职业健康操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止职业病的产生。适用对象为铝电解综合工及从事相关工作的操作人员。使用场景包括铝电解生产线的日常操作、设备维护及检修。基本规定：严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循公司安全操作规程，确保操作规范、安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴工作服：穿戴符合国家标准的工作服，确保服装无破损，颜色鲜明，易于识别。

b.使用防护手套：根据作业环境选择合适的橡胶、耐酸碱等材质的手套，确保手套穿戴整齐，无破损。

c.穿戴安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽尺寸适宜，佩戴端正，帽箍紧固。

d.使用防护眼镜：作业过程中佩戴防护眼镜，防止电解质溅入眼睛，造成伤害。

e.配戴耳塞：在高噪音作业环境中，佩戴耳塞保护听力。

f.使用呼吸防护用品：在含有有害气体或粉尘的环境中作业时，佩戴相应的防毒面具或呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、松动、漏油等异常情况。

b.检查电源：确认电源线路完整、无破损，接地良好。

c.检查控制系统：检查操作面板、按钮、开关等是否正常，功能完好。

d.检查液压系统：检查液压管道、接头、阀门等是否存在泄漏、损坏现象。

e.检查冷却系统：检查冷却水泵、散热器、冷却水循环系统是否正常工作。

f.检查润滑系统：检查油箱油位、润滑油品质，确保润滑系统正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面干燥，便于操作。

b.标识警示：在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.设备摆放：按照操作规程和设备使用说明书的要求，合理摆放设备，确保操作方便。

d.通风换气：在封闭或半封闭的作业环境中，确保通风良好，空气流通。

e.个人物品存放：操作人员应将个人物品存放在指定区域，避免影响作业安全。

f.配置急救用品：在作业区域配备急救用品，如急救箱、消毒用品等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.开启电源，按顺序启动设备辅助系统，如冷却水系统、润滑系统等。

c.启动电解槽，调整电压和电流，使电解槽平稳运行。

d.监控电解过程，记录电解参数，如电流、电压、温度等。

e.定期检查电解槽内部情况，包括电解质水平、槽膛状况等。

f.适时调整工艺参数，确保电解过程的稳定性和产品质量。

g.关闭电解槽，停止电解过程，关闭辅助系统。

h.进行设备维护和清洁工作，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高负荷作业时，需加强设备监控，防止过热、过载等异常情况。

b.在进行槽底处理或槽内检修时，必须先断电，并确保设备处于安全状态。

c.槽内作业时，需佩戴隔离式呼吸器，避免吸入有害气体。

d.特殊工艺调整时，需严格按照工艺要求进行，避免操作失误。

3.异常工况的处理方法：

a.发生电流、电压异常时，立即停止电解槽运行，查找原因，排除故障。

b.遇到电解槽漏料、冒烟等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

c.设备出现故障时，禁止盲目操作，应立即报告上级，按照维修程序进行处理。

d.在处理异常情况时，操作人员必须佩戴相应的防护用具，确保自身安全。

e.所有异常工况处理完毕后，需进行彻底检查，确认设备恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：电解槽运行时，电流应稳定在设定范围内，波动不超过规定值。

b.电压：电解槽电压应保持在正常工作范围内，波动幅度不宜过大。

c.温度：电解槽及冷却系统温度应保持恒定，避免过高或过低。

d.压力：设备运行过程中，压力值应稳定，不得出现异常波动。

e.流量：冷却水、循环水等介质流量应保持恒定，满足设备冷却需求。

f.噪音：设备运行时，噪音水平应保持在规定范围内，避免过大噪音影响操作人员。

2.典型故障现象：

a.设备异常震动：可能由设备部件松动、不平衡、轴承磨损等原因引起。

b.设备温度异常升高：可能由于冷却系统故障、过载运行或设备损坏等原因造成。

c.电流、电压波动：可能由于电源问题、电解槽内部故障或控制系统故障引起。

d.设备漏油：可能由于密封件老化、损坏或安装不当等原因导致。

e.设备噪音增大：