电器附件制造工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电器附件制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：电器附件制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电器附件制造工岗位的操作人员，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和身体健康，预防职业病的发生，提高工作效率和产品质量。通过规范操作流程，确保电器附件制造过程的安全、环保和高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气线路、液压系统等，确保设备无损坏、无泄漏，运行平稳。

3.工作环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.确保工作场所通风良好，空气新鲜，温度适宜，湿度适中。

c.定期检查工作场所的照明、通风、防尘、防噪音设施，确保其正常工作。

4.原材料准备：检查原材料是否符合要求，确保无污染、无杂质，避免对产品质量造成影响。

5.工具准备：检查所需工具是否齐全、完好，确保操作过程中使用方便、安全。

6.检查作业指导书：熟悉并理解作业指导书中的操作步骤、注意事项和安全要求，确保操作规范。

7.检查应急预案：了解应急预案，熟悉应急操作流程，确保在紧急情况下能迅速、正确地处理事故。

8.检查个人健康状况：确保操作人员身体状况良好，无感冒、发热、头晕等不适症状。

三、操作步骤

1.开启设备：按照设备操作手册，依次开启电源、气源、液压系统等，确保设备正常启动。

2.安装夹具：根据产品规格，选择合适的夹具，确保夹具与设备接口匹配，固定牢靠。

3.装载原材料：将原材料放置在设备进料口，注意放置位置，避免碰撞和卡料。

4.设定参数：根据产品工艺要求，设定加工参数，如转速、压力、时间等。

5.启动设备：按下启动按钮，设备开始运行，操作人员应密切观察设备运行状态。

6.监控加工过程：操作过程中，注意观察产品加工情况，发现异常立即停机检查。

7.调整设备：根据产品加工情况，适时调整设备参数，确保加工精度和质量。

8.清理设备：加工完成后，关闭设备，清理设备上的残留物，检查设备无损坏。

9.检查产品：对加工完成的产品进行外观检查和尺寸测量，确保产品符合要求。

10.清理工作区域：清理工作台面、地面，整理工具和原材料，保持工作环境整洁。

关键点：

-操作过程中，严禁触摸设备运行部位，避免发生意外。

-严格按照操作规程进行操作，确保加工精度和产品质量。

-定期对设备进行维护保养，确保设备运行稳定。

-发现安全隐患及时上报，并采取相应措施消除隐患。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.运转平稳：设备在运行过程中无异常震动，声音正常。

b.温度适宜：设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电气系统正常：电气线路无破损，指示灯显示正确，无异常噪音。

d.液压系统无泄漏：液压油压力稳定，无泄漏现象。

e.机械部件无磨损：机械部件运行顺畅，无异常磨损痕迹。

f.安全防护装置完好：安全防护装置如急停按钮、防护罩等完好无损。

2.设备异常状态：

a.运转不稳：设备运行中出现震动，可能由基础不稳、轴承磨损等原因引起。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

c.温度过高：设备某部位温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

d.电气故障：电气线路出现短路、断路或接触不良，可能导致设备无法正常启动或运行。

e.液压系统泄漏：液压系统出现泄漏，可能导致压力下降，影响加工精度。

f.机械部件磨损：机械部件出现明显磨损，可能导致加工精度下降或设备损坏。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常情况应及时停机检查，排除故障。对于不能立即排除的故障，应上报相关部门，并采取临时措施确保工作安全。同时，应记录设备状态和故障情况，以便分析原因和改进维护措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：观察产品外观是否有划痕、变形等缺陷。

b.尺寸测量：使用量具对产品尺寸进行测量，确保符合设计要求。

c.功能测试：启动产品，进行功能测试，确保各项功能正常。

d.性能测试：根据产品特性，进行相应的性能测试，如耐压、耐温等。

e.耐久性测试：在规定条件下，对产品进行耐久性测试，模拟实际使用环境。

2.调整程序：

a.确定问题：根据测试结果，确定产品存在的问题。

b.分析原因：分析问题产生的原因，如设备参数设置不当、原材料质量等。

c.制定调整方案：根据问题原因，制定相应的调