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公司缝制机械装配工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司缝制机械装配工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝制机械装配工岗位的日常操作。所有装配工必须遵守本规程，确保生产过程的安全、高效。规程旨在规范装配工的操作行为，降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。所有装配工应熟悉并严格执行本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-装配工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

-穿戴适合的防尘口罩，防止灰尘吸入。

-配戴工作手套，以防手部受伤。

-穿着工作服，避免衣物卷入机器。

-根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查缝制机械的电源开关是否正常，确保电源线无破损、老化现象。

-检查各传动部件是否紧固，有无松动现象。

-检查机械润滑系统，确保油液充足、清洁。

-检查缝制机械的电气线路，排除短路、漏电等隐患。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-作业场所光线充足，照明设备完好。

-确保通风良好，降低空气中粉尘和有害气体的浓度。

-保持地面干燥，防止因潮湿导致的滑倒事故。

-定期对作业场所进行安全检查，确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备周围无人员，关闭所有非必要照明。

-按照设备操作手册，逐步开启缝制机械，检查各部件运行是否正常。

-安装并调试缝制部件，确保缝纫线顺畅。

-进行空载试运行，观察机器运转是否平稳，有无异常噪音。

-确认一切正常后，开始正常生产作业。

2.特定操作技术规范：

-装配缝制部件时，严格按照装配图和技术要求进行。

-操作缝纫机时，保持适当的压力和速度，避免过快或过慢导致产品质量问题。

-更换缝纫线时，注意线的张力调整，确保缝制效果。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源。

-通知维修人员，切勿自行拆解或修理。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

-对异常情况，详细记录故障现象和原因，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-缝纫线张力适中，缝制线迹均匀。

-电气系统工作正常，无过热或异常电流。

-通风系统运行良好，工作环境温度适宜。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动，可能是因为基础不稳或部件松动。

-机器噪音异常，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-缝制线迹不均匀，可能是线张力不当或针眼过大。

-电气系统故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

-通风不良，可能导致设备过热，影响正常运行。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常。

-监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

-观察缝纫线迹，检查缝制质量。

-使用温度计和电流表等工具，监控设备温度和电流。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查缝制速度是否稳定，是否与设定值一致。

-观察缝纫线迹是否均匀，是否存在跳线、断线现象。

-测试设备在不同负荷下的运行情况，确保其稳定性。

-监测设备温度，确保在正常工作范围内。

-检查润滑系统是否正常工作，油液是否清洁。

2.调整方法：

-调整线张力：根据缝纫线材质和缝制要求，适当调整线张力，确保线迹美观且牢固。

-调整缝制速度：根据材料特性调整缝制速度，避免因速度过快导致线迹不均匀或设备过载。

-调整缝针位置：确保缝针位置正确，避免针眼过大或过小。

-调整送布轮压力：根据布料厚度调整送布轮压力，确保布料平顺送布。

3.不同工况下的处理方案：

-轻负荷工况：适当降低缝制速度和送布轮压力，避免设备空载运行时间过长。

-重负荷工况：增加润滑，确保设备在重负荷下运行稳定，避免过热。

-特殊材料工况：根据材料特性调整缝纫参数，如使用特殊针头或线材。

-异常工况：如发现设备异常，立即停止运行，进行故障排查和维修，不得带病作业。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-装配工应站在设备操作台前，保持身体自然直立，双脚与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-上臂应放松，自然下垂，避免长时间过度伸展。

-操作时，眼睛应