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公司缝纫工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司缝纫工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有缝纫工岗位，旨在保障员工职业健康、安全及环境保护。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保生产过程中无安全事故发生，降低职业危害，保护环境。员工应具备基本的安全意识，掌握本岗位的操作技能和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴整齐的工作服，工作服应干净、无破损。

b.根据工作性质，正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等防护用品。

c.佩戴手套时，确保手套完好无损，适合手部大小，以防手部受伤。

d.操作过程中，不得佩戴易滑落的首饰或饰品，如项链、戒指等。

2.设备状态检查要点：

a.检查缝纫机各部件是否牢固，特别是缝纫针、脚踏板、线轴等。

b.确认缝纫机油杯内有足够的润滑油，检查油质是否变质。

c.检查缝纫机线轴是否正常，确保线轴牢固固定。

d.检查缝纫机电源线是否有破损，确保电源连接正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，及时清理废弃线和布料等杂物。

b.确保工作场所通风良好，空气新鲜，避免有毒有害气体积聚。

c.检查照明设备是否正常工作，确保光线充足。

d.保持地面干燥，防止滑倒事故发生。

e.定期对工作场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源开关，预热缝纫机至正常工作温度。

b.调整缝纫机张力，确保缝线均匀，无跳线现象。

c.设置合适的缝纫速度，根据物料特性调整。

d.上线，确保线头固定牢固，避免在线路中产生打结。

e.检查缝纫机针的位置，确保与物料对齐。

f.开始缝纫，注意观察缝纫过程，避免过度用力。

g.缝纫完成后，关闭电源，拔掉电源插头。

2.特定操作的技术规范：

a.缝制直线时，保持手部平稳，避免晃动。

b.缝制转角时，缓慢调整缝纫机针，确保转角平滑。

c.缝制复杂图案时，使用模板或辅助工具，保证缝制精度。

3.异常情况处理程序：

a.缝纫机异常噪音或振动时，立即停机检查。

b.发生断线或跳线，暂停缝纫，检查线轴和线路。

c.如遇紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.任何设备故障或安全隐患，应立即上报，由专业人员进行维修。

e.在处理异常情况时，遵守安全操作规程，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.缝纫线流畅，无打结或跳线现象。

c.缝制线迹均匀，无断线或跳针。

d.缝纫速度稳定，可根据需要调整。

e.设备冷却系统正常工作，无过热迹象。

f.电气系统无火花，电路连接无松动。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.缝纫线打结或跳线，可能是线轴线头处理不当或张力设置不当。

c.缝制线迹不均匀，可能是缝纫机针或梭子位置不对，或张力调整不当。

d.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续工作未停机冷却。

e.电气系统出现火花，可能是线路老化或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常。

b.监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

c.观察缝纫效果，检查线迹和质量。

d.使用温度计检查设备温度，确保在安全范围内。

e.定期检查电气系统，确保电路连接牢固。

f.记录设备运行时间和故障情况，分析故障原因，预防未来问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查缝纫机张力是否均匀，确保缝线牢固且平滑。

b.测试缝纫速度，确保符合生产要求且机器稳定运行。

c.检查缝纫针的垂直度和对齐情况，防止线迹歪斜。

d.测试缝纫机脚踏板的灵敏度，确保操作响应及时。

e.检查冷却系统是否正常工作，防止设备过热。

2.调整方法：

a.调整张力：根据不同物料调整张力调节旋钮，避免线迹过紧或过松。

b.调整缝纫速度：根据工作需求和物料特性调整速度控制旋钮。

c.调整缝纫针位置：确保针与物料对齐，防止线迹歪斜。

d.调整脚踏板灵敏度：根据操作者的舒适度调整脚踏板的敏感度。

3.不同工况下的处理方案：

a.物料较厚时：适当增加张力，降低缝纫速度，防止针眼过大或线迹断裂。

b.物料较薄时：减小张力，提高缝纫速度，避免线迹过紧导致起皱。

c.高温工作环境：加强冷却系统监控，必要时延长停机冷却时间。

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