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公司织布机操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司织布机操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有织布机操作工岗位。规程旨在确保操作工在织布机操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作工必须严格遵守本规程，接受安全教育和培训，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作工须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止纤维飞溅伤害眼睛。

-佩戴防尘口罩，避免吸入织布过程中产生的灰尘和纤维。

-穿着合适的工装，确保衣领和袖口紧固，以防纤维进入。

-操作机械部位时，佩戴防滑鞋和安全手套，以增加操作稳定性和手部保护。

2.设备状态检查要点：

-检查织布机各部位是否有损坏或磨损，特别是传动带、齿轮等关键部件。

-检查润滑系统是否正常，确保各运动部件得到适当润滑。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效，确保在紧急情况下能够迅速停机。

-确认设备电气系统无破损，电线绝缘良好，接地系统正确。

3.作业环境基本要求：

-操作区域保持整洁，确保地面无杂物，便于操作和巡视。

-确保工作场所通风良好，保持空气清新，避免有害气体积聚。

-照明设备完好，提供足够亮度，以确保操作安全。

-保持设备周围通道畅通，不得堆放易燃易爆物品，确保安全疏散通道无障碍。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备是否处于待机状态，确认所有防护装置完好。

-依次打开电源总开关，然后开启织布机电源，按照从低到高的顺序启动各部分。

-设置织布参数，如速度、张力等，确保参数符合生产要求。

-慢慢启动织布机，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-正常运行后，监控织布过程，确保织布质量。

-操作完毕，先关闭织布机，然后关闭电源，进行日常维护保养。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，避免突然加减速，以免影响织布质量。

-调整张力时，应缓慢进行，防止织布机震动或断线。

-操作紧急停止按钮时，确保动作迅速，以防止事故发生。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，断开电源，确保安全。

-对异常情况进行初步判断，如机械故障、电气故障等。

-按照故障排除流程进行维修，如无法自行处理，应及时通知维修人员。

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-织布速度稳定，符合设定参数。

-各传动带、齿轮等运动部件温度正常，无过热现象。

-电气系统工作正常，无火花、异味等异常。

-织布质量稳定，无断线、跳线等质量问题。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-传动带打滑，可能是张力调整不当或传动带磨损。

-电气系统故障，可能表现为设备无法启动、停止按钮失灵等。

-织布质量下降，可能是张力不均、速度不稳定或设备磨损。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括传动带、齿轮、轴承等。

-监控设备温度，使用温度计或红外线测温仪。

-观察电气系统指示灯，确保系统正常工作。

-定期进行织布质量检查，确保织品符合标准。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查织布机的张力，确保张力均匀，无过大或过小的区域。

-监测织布速度，确保其与设定速度一致，并根据生产需求适时调整。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

-观察机器的电气系统，确保无过载或短路现象。

-定期进行噪声和震动检测，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-调整张力：根据织物的种类和质量要求，调整织布机的张力控制器，确保张力适中。

-调整速度：通过速度控制器调整织布速度，避免因速度过快或过慢导致的质量问题。

-润滑保养：按照维护手册进行定期润滑，确保各运动部件的顺畅运行。

-电气系统调整：检查并维护电气线路和元件，必要时进行调整或更换。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在最佳运行状态，定期进行预防性维护。

-异常工况：如遇设备故障，立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

-高温工况：加强冷却系统检查，确保设备在高温环境下稳定运行。

-湿度变化工况：保持设备干燥，防止因湿度变化导致的电气故障或设备腐蚀。

-紧急情况：遇到紧急情况，如火灾或漏电，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。

六、操作人