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轮胎制造密炼操作工岗位考试试卷及答案
一、填空题(每题1分,共10分)
1.密炼机开机前需检查()是否正常。
2.密炼过程中温度过高可能导致胶料()。
3.常见的橡胶原料有()。
4.密炼机的转子转速一般分为()档。
5.密炼机的冷却水作用是()。
6.生产中使用的添加剂有()。
7.密炼机操作需严格遵守()。
8.称量胶料要确保()准确。
9.密炼机紧急停止按钮颜色是()。
10.密炼后胶料需进行()检验。
二、单项选择题(每题2分,共20分)
1.密炼机最佳工作温度范围是()
A.50-70℃B.70-90℃C.90-110℃D.110-130℃
2.下列哪种不是密炼机的常见故障()
A.电机过载B.转子磨损C.输送带跑偏D.温度失控
3.密炼过程中胶料烧焦的主要原因是()
A.加料顺序错误B.混炼时间过长C.冷却水量大D.转子转速低
4.密炼机的加料顺序一般是()
A.橡胶-添加剂-炭黑B.炭黑-橡胶-添加剂
C.添加剂-橡胶-炭黑D.橡胶-炭黑-添加剂
5.密炼机操作时,操作人员应站在()
A.出料口附近B.进料口附近C.侧面安全位置D.随意位置
6.检查密炼机各部件是否正常运行,应在()进行。
A.开机前B.开机中C.开机后D.随时都可
7.以下哪种橡胶原料硬度最高()
A.天然橡胶B.丁苯橡胶C.氯丁橡胶D.丁腈橡胶
8.密炼机转子的作用是()
A.加热胶料B.冷却胶料C.搅拌混合胶料D.输送胶料
9.密炼机生产时突然停电,应首先()
A.关闭电源开关B.清理密炼机C.等待来电D.检查设备
10.密炼胶料的均匀度主要通过()判断。
A.颜色B.硬度C.气味D.重量
三、多项选择题(每题2分,共20分)
1.密炼机日常维护包括()
A.清洁设备B.检查润滑C.紧固螺丝D.更换转子
2.影响密炼胶料质量的因素有()
A.原材料质量B.密炼温度C.混炼时间D.操作人员心情
3.密炼机操作的安全注意事项有()
A.穿戴好防护用品B.严禁在运转时清理C.定期检查设备D.可以单人操作
4.橡胶添加剂的作用包括()
A.改善加工性能B.提高物理性能C.降低成本D.增加颜色
5.密炼机温度控制的方法有()
A.调节冷却水流量B.控制加热系统C.调整转子转速D.改变加料顺序
6.密炼机出现异常声音,可能的原因有()
A.部件磨损B.有异物进入C.润滑不足D.温度过高
7.下列属于橡胶原料的是()
A.硫磺B.炭黑C.促进剂D.增塑剂
8.密炼机混炼时间过长会导致()
A.胶料性能下降B.生产效率降低C.能耗增加D.设备磨损加剧
9.密炼机操作前的准备工作有()
A.检查设备B.准备原材料C.制定生产计划D.记录数据
10.提高密炼胶料均匀度的措施有()
A.优化加料顺序B.合理调整转子转速C.适当延长混炼时间D.更换原材料
四、判断题(每题2分,共20分)
1.密炼机可以长时间连续运行,无需休息。()
2.密炼过程中,只要温度不超过规定范围,混炼时间长短无所谓。()
3.操作密炼机时,未穿戴防护用品也可以进行作业。()
4.密炼机出现故障,应立即自行维修。()
5.不同的橡胶原料可以随意混合密炼。()
6.密炼机的冷却水可以一直开着,无需控制。()
7.密炼胶料的质量只与原材料有关,与设备无关。()
8.转子转速越快,密炼效果一定越好。()
9.加料时,不需要注意加料量,越多越好。()
10.密炼机操作完成后,无需清理设备。()
五、简答题(每题5分,共20分)
1.简述密炼机开机前的检查要点。
答:开机前要检查设备各部件连接是否紧固,如螺丝有无松动;润滑系统是否正常,润滑油量是否充足;电气系统是否正常,包括电线有无破损、各控制按钮是否灵敏;冷却系统是否通畅,检查水管有无堵塞、漏水;还要检查密炼机内部有无异物残留,确保设备处于安全、正常的待运行状态,避免开机后出现故障影响生产和安全。
2.密炼过程中温度过高会产生什么后果?
答:温度过高会导致胶料焦烧,使橡胶分子提前交联,胶料变硬、变脆,失去应有的弹性和加工性能,严重影响产品质量。还可能引发橡胶与添加剂之间的化学反应异常,降低橡胶制品的物理性能,如拉伸强度、耐磨性等。此外,温度过高也会加速设备部件的磨损,缩短设备使用寿命,甚至可能引发安全事故,威胁操作人员安全。
3.简述正确的密炼机加料顺序及其原因。
答:一般先加橡胶,因为橡胶是基础原料,先加入可使其在密炼机中初步塑化,为后续添加剂和炭黑的混入创造良好条件。接着加炭黑,炭黑能增强橡胶性能,在橡胶初步塑化后加入,便于其均匀分散在橡胶中。最后加添加剂,添加剂能调整胶料性能,在橡胶和炭黑充分混合后加入,可精准发挥其作用,保证胶料质量均匀稳定,避免因加料顺序不当导致混炼不均,影响产品性能。
4.密炼机操作中如何保证安全生产?
答:操作人员必
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