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巧克力成型工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:巧克力成型工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于巧克力成型工岗位的生产操作,旨在确保员工在巧克力成型过程中的职业健康、安全及环境保护。通过规范操作流程,降低生产事故风险,提高生产效率,保障员工身心健康,促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:

-确保佩戴合适的防护眼镜,以防溅入眼睛的巧克力碎屑。

-手套:使用食品级橡胶手套,以防皮肤直接接触巧克力,减少过敏和交叉污染的风险。

-头套:避免头发接触到巧克力,保持生产环境的清洁。

-工作服:穿戴整洁的工作服,减少污染,方便清洗消毒。

2.设备检查:

-检查巧克力成型机是否正常运作,包括加热系统、压模系统、传送带等。

-确认设备无漏电、漏油现象,确保操作安全。

-检查设备清洁状况,确保无残留巧克力或其他杂质。

3.环境要求:

-工作区域应保持清洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

-确保车间内空气质量良好,温度和湿度适宜,符合生产要求。

-检查通风系统是否正常,确保有毒气体和粉尘排出。

-定期对车间进行消毒,保持生产环境的卫生。

4.工具准备:

-准备必要的工具,如刮刀、铲子等,确保其清洁且无损坏。

-检查工具的适用性和安全性,确保在操作过程中不会造成伤害。

5.材料准备:

-核对巧克力原料的批次和质量,确保符合生产标准。

-检查包装材料是否符合食品安全标准,避免使用过期或损坏的包装。

三、操作步骤

1.开机预热:

-启动巧克力成型机,按照设备说明书进行预热。

-确保巧克力模具温度达到适宜成型温度,通常在30-40℃之间。

2.原料准备:

-称量所需巧克力原料,确保重量准确。

-将巧克力原料置于预热的模具中,注意不要过满,以免溢出。

3.成型操作:

-按下成型机启动按钮,让巧克力在模具中成型。

-观察巧克力流动和填充情况,确保成型均匀。

4.冷却固化:

-成型完成后,让巧克力在模具中自然冷却至室温。

-避免使用冷水或风扇直接吹拂,以免影响巧克力品质。

5.取出成品:

-待巧克力完全固化后,小心取出巧克力块。

-使用专用工具,如刮刀,清除模具边缘残留的巧克力。

6.检查与包装:

-检查巧克力块的外观,确保无瑕疵、无污染。

-将合格的巧克力块进行包装,使用食品级包装材料。

7.清洁与维护:

-操作完成后,关闭成型机并切断电源。

-清洁模具、设备表面和操作区域,防止污染。

-定期对设备进行维护和保养,确保设备正常运行。

8.文档记录:

-记录生产日期、原料批次、产量等关键信息。

-对生产过程中的异常情况进行记录,以便分析和改进。

四、设备状态

在巧克力成型工岗位的操作中,设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现:

良好状态:

1.设备运行平稳,无异常震动或噪音。

2.加热系统稳定,巧克力模具温度控制准确。

3.传动带顺畅,无卡住或跳动现象。

4.控制面板显示正常,操作界面清晰易读。

5.设备表面清洁,无油污、污垢或残留物料。

6.安全装置齐全,如紧急停止按钮、温度过热保护等均能正常工作。

7.机器的润滑系统工作良好,无润滑剂泄漏。

异常状态:

1.设备运行中出现不正常的震动或噪音,可能存在机械部件磨损。

2.加热系统不稳定,温度控制不准确,可能导致巧克力烧焦或未完全熔化。

3.传动带运行不畅,出现卡住或跳动,可能需要调整或更换。

4.控制面板显示异常,可能需要检查电路或软件问题。

5.设备表面污垢过多,可能影响巧克力质量或设备寿命。

6.安全装置失灵,如紧急停止按钮无效,温度过热保护不工作。

7.润滑系统出现问题,如润滑剂泄漏,可能导致设备过热或磨损。

在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修,确保设备恢复正常后再继续生产。同时,操作人员应熟悉设备的正常工作状态,以便及时发现潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法:

-温度测试:使用温度计检查巧克力模具的温度是否达到设定值,确保巧克力能够均匀成型。

-速度测试:记录巧克力成型机的运行速度,确保其符合生产流程要求。

-压力测试:通过调整压力控制阀,测试模具的压印压力是否适中,以获得理想的巧克力形状。

-产量测试:在一定时间内记录成型机的产量,以评估其工作效率。

-外观检查:目视检查巧克力块的外观,确保无气泡、裂缝或其他缺陷。

2.调整程序:

-温度调整:根据测试结果,通过加热系统调整模具温度,确保巧克力

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