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巧克力成型工岗位职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:巧克力成型工岗位职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于巧克力成型工岗位的生产操作,旨在确保员工在巧克力成型过程中的职业健康、安全及环境保护。通过规范操作流程,降低生产事故风险,提高生产效率,保障员工身心健康,促进企业可持续发展。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:
-确保佩戴合适的防护眼镜,以防溅入眼睛的巧克力碎屑。
-手套:使用食品级橡胶手套,以防皮肤直接接触巧克力,减少过敏和交叉污染的风险。
-头套:避免头发接触到巧克力,保持生产环境的清洁。
-工作服:穿戴整洁的工作服,减少污染,方便清洗消毒。
2.设备检查:
-检查巧克力成型机是否正常运作,包括加热系统、压模系统、传送带等。
-确认设备无漏电、漏油现象,确保操作安全。
-检查设备清洁状况,确保无残留巧克力或其他杂质。
3.环境要求:
-工作区域应保持清洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
-确保车间内空气质量良好,温度和湿度适宜,符合生产要求。
-检查通风系统是否正常,确保有毒气体和粉尘排出。
-定期对车间进行消毒,保持生产环境的卫生。
4.工具准备:
-准备必要的工具,如刮刀、铲子等,确保其清洁且无损坏。
-检查工具的适用性和安全性,确保在操作过程中不会造成伤害。
5.材料准备:
-核对巧克力原料的批次和质量,确保符合生产标准。
-检查包装材料是否符合食品安全标准,避免使用过期或损坏的包装。
三、操作步骤
1.开机预热:
-启动巧克力成型机,按照设备说明书进行预热。
-确保巧克力模具温度达到适宜成型温度,通常在30-40℃之间。
2.原料准备:
-称量所需巧克力原料,确保重量准确。
-将巧克力原料置于预热的模具中,注意不要过满,以免溢出。
3.成型操作:
-按下成型机启动按钮,让巧克力在模具中成型。
-观察巧克力流动和填充情况,确保成型均匀。
4.冷却固化:
-成型完成后,让巧克力在模具中自然冷却至室温。
-避免使用冷水或风扇直接吹拂,以免影响巧克力品质。
5.取出成品:
-待巧克力完全固化后,小心取出巧克力块。
-使用专用工具,如刮刀,清除模具边缘残留的巧克力。
6.检查与包装:
-检查巧克力块的外观,确保无瑕疵、无污染。
-将合格的巧克力块进行包装,使用食品级包装材料。
7.清洁与维护:
-操作完成后,关闭成型机并切断电源。
-清洁模具、设备表面和操作区域,防止污染。
-定期对设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
8.文档记录:
-记录生产日期、原料批次、产量等关键信息。
-对生产过程中的异常情况进行记录,以便分析和改进。
四、设备状态
在巧克力成型工岗位的操作中,设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现:
良好状态:
1.设备运行平稳,无异常震动或噪音。
2.加热系统稳定,巧克力模具温度控制准确。
3.传动带顺畅,无卡住或跳动现象。
4.控制面板显示正常,操作界面清晰易读。
5.设备表面清洁,无油污、污垢或残留物料。
6.安全装置齐全,如紧急停止按钮、温度过热保护等均能正常工作。
7.机器的润滑系统工作良好,无润滑剂泄漏。
异常状态:
1.设备运行中出现不正常的震动或噪音,可能存在机械部件磨损。
2.加热系统不稳定,温度控制不准确,可能导致巧克力烧焦或未完全熔化。
3.传动带运行不畅,出现卡住或跳动,可能需要调整或更换。
4.控制面板显示异常,可能需要检查电路或软件问题。
5.设备表面污垢过多,可能影响巧克力质量或设备寿命。
6.安全装置失灵,如紧急停止按钮无效,温度过热保护不工作。
7.润滑系统出现问题,如润滑剂泄漏,可能导致设备过热或磨损。
在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修,确保设备恢复正常后再继续生产。同时,操作人员应熟悉设备的正常工作状态,以便及时发现潜在问题。
五、测试与调整
1.测试方法:
-温度测试:使用温度计检查巧克力模具的温度是否达到设定值,确保巧克力能够均匀成型。
-速度测试:记录巧克力成型机的运行速度,确保其符合生产流程要求。
-压力测试:通过调整压力控制阀,测试模具的压印压力是否适中,以获得理想的巧克力形状。
-产量测试:在一定时间内记录成型机的产量,以评估其工作效率。
-外观检查:目视检查巧克力块的外观,确保无气泡、裂缝或其他缺陷。
2.调整程序:
-温度调整:根据测试结果,通过加热系统调整模具温度,确保巧克力
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