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模具工程师模拟考试试卷

一、单选题（共10题，每题2分，总计20分）

1.在注塑模具设计中，为了减少熔接痕，通常采用哪种浇口形式？

A.直接浇口

B.点浇口

C.潜浇口

D.侧浇口

2.以下哪种材料常用于精密模具的型腔镶件？

A.45钢

B.P20钢

C.S136钢

D.718钢

3.模具冷却水路设计时，应避免出现哪种情况？

A.水路平行排列

B.水路交叉

C.水路间距均匀

D.水路采用圆形截面

4.模具顶出机构中，常用哪种零件承受顶出力？

A.顶针

B.顶杆

C.顶板

D.回位销

5.在模具装配过程中，以下哪种方法常用于检测型腔的平行度？

A.螺旋测微器测量

B.水平仪检测

C.千分尺测量

D.三坐标测量机检测

6.注塑成型中，哪种缺陷通常由保压压力过高引起？

A.气泡

B.溢边

C.熔接痕

D.水渍

7.模具钢材热处理时，哪种工艺能显著提高材料的硬度？

A.淬火+回火

B.退火

C.正火

D.调质

8.在模具设计中，以下哪种结构容易导致模具变形？

A.加强筋设计

B.整体式型腔

C.分型面平直

D.合模线圆滑过渡

9.模具抛光时，哪种材料常用于去除型腔表面的细微划痕？

A.砂纸

B.铝氧化膏

C.金刚石抛光膏

D.橡皮抛光轮

10.模具试模时，发现产品边缘有毛刺，可能的原因是？

A.顶出力过大

B.分型面间隙过大

C.料筒温度过低

D.模具排气不良

二、多选题（共5题，每题3分，总计15分）

1.模具设计中，以下哪些因素会影响产品的尺寸精度？

A.模具钢材的线性膨胀系数

B.模具的装配精度

C.注塑机的clampingforce

D.成型温度

E.产品材料的收缩率

2.模具冷却系统设计时，应考虑哪些因素？

A.水路布局的合理性

B.冷却水路的直径

C.冷却水道的数量

D.水路与型腔的距离

E.冷却介质的流速

3.模具顶出机构的设计应满足哪些要求？

A.顶出平稳

B.顶出位置准确

C.顶出力均匀

D.顶出后产品无损伤

E.顶出机构结构紧凑

4.模具钢材的选择应考虑哪些因素？

A.使用温度

B.冲击韧性

C.硬度要求

D.成本

E.加工性能

5.模具抛光时，以下哪些方法可以提高抛光效率？

A.选择合适的抛光材料

B.控制抛光时间

C.保持抛光工具的清洁

D.使用高速旋转设备

E.预先去除型腔表面的毛刺

三、判断题（共10题，每题1分，总计10分）

1.模具型腔的表面粗糙度越高，产品的脱模越容易。（×）

2.模具钢材的淬火温度越高，材料的硬度越高。（√）

3.模具冷却水路设计时，水路越密越好。（×）

4.模具顶出机构中，顶针的直径越大，顶出力越大。（√）

5.模具分型面设计时，应尽量减少分型线。（√）

6.注塑成型中，保压时间过长会导致产品翘曲。（√）

7.模具钢材的回火温度越高，材料的韧性越好。（√）

8.模具装配时，所有螺栓的紧固力应一致。（√）

9.模具抛光时，使用粗砂纸可以快速去除型腔表面的划痕。（×）

10.模具试模时，发现产品尺寸偏差较大，应立即调整模具。（√）

四、简答题（共5题，每题5分，总计25分）

1.简述模具型腔表面粗糙度对产品脱模的影响。

2.解释模具冷却系统设计的重要性，并列举三种常见的冷却方式。

3.说明模具顶出机构设计时应考虑哪些因素。

4.描述模具钢材热处理的目的，并举例说明淬火+回火工艺的应用场景。

5.列举三种模具抛光的方法，并简述其适用场景。

五、计算题（共2题，每题10分，总计20分）

1.某产品材料ABS的线性收缩率为1.2%，模具型腔尺寸为100mm×50mm×20mm，试计算产品的实际尺寸。

2.模具冷却水路总长度为10米，水路直径为8mm，冷却介质流速为0.5m/s，试计算水路的流量（单位：L/min）。

六、论述题（共1题，20分）

结合实际案例，论述模具设计中如何平衡成本、性能和寿命之间的关系，并分析不同设计方案的优缺点。

答案及解析

一、单选题（每题2分，总计20分）

1.B

解析：点浇口适合小型、复杂形状的产品，能减少熔接痕的产生。直接浇口和潜浇口容易在产品边缘形成明显熔接痕，而侧浇口适用于较大平面型腔。

2.C

解析：S136钢（Pak60）具有良好的耐腐蚀性和易加工性，常用于精密模具的型腔镶件。45钢和P20钢强度较高但抛光性较差，718钢适合热作模具。

3.B

解析：水路交叉会导致冷却不均，影响产品尺寸精度和成型周期。水路应平行排列，并保持间距均匀，以实现均匀冷却。

4.B

解析：顶杆是顶出机构的主要受力部件，承受大