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综掘机司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：综掘机司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于综掘机司机在煤矿综掘工作面的作业操作。目的在于确保综掘机安全、高效地完成掘进任务，保障作业人员的人身安全和设备完好。规程明确了作业前的准备、操作过程中的注意事项以及作业结束后的维护保养，旨在规范操作行为，提高作业质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、绝缘手套等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查综掘机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等；

b.检查综掘机油液是否充足，油质是否符合要求；

c.检查综掘机各连接部位是否牢固，紧固件是否齐全；

d.检查综掘机操作手柄、按钮、仪表等是否正常；

e.检查综掘机行走、切割、装载等主要功能是否正常。

3.环境要求：

a.工作面环境应保持整洁，无杂物堆积，确保作业空间宽敞；

b.通风系统应正常工作，确保空气流通，粉尘浓度符合国家标准；

c.电缆、水管等敷设合理，无交叉、重叠现象，避免安全隐患；

d.工作面照明充足，确保作业人员视线清晰；

e.检查工作面周边是否存在安全隐患，如水患、瓦斯等，确保作业环境安全。

4.人员准备：

a.司机应熟悉综掘机的操作规程和设备性能；

b.司机应了解工作面地质条件、水文地质情况及安全注意事项；

c.司机应掌握事故应急处理措施，提高应对突发事件的能力。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认综掘机处于停止状态，所有操作手柄处于中位；

b.检查液压系统压力是否正常；

c.检查切割头是否固定牢靠，无松动现象；

d.检查输送带是否张紧适当，无跑偏现象。

2.启动综掘机：

a.打开电源开关，启动液压泵；

b.调整切割头速度至合适范围；

c.检查切割头旋转方向是否符合要求。

3.进行掘进作业：

a.根据掘进方向，调整综掘机行走方向；

b.缓慢启动综掘机，确保切割头平稳接触岩面；

c.监控切割头与岩面的接触状态，避免过压或不足；

d.根据岩性变化，适时调整切割速度和压力。

4.输送煤炭：

a.确保输送带运行平稳，无卡阻；

b.监控煤炭输送量，避免超负荷；

c.检查输送带张紧情况，必要时进行调整。

5.作业中检查：

a.定期检查综掘机各部件运行状态，如液压系统、电气系统等；

b.检查切割头磨损情况，及时更换；

c.注意倾听综掘机运行声音，发现异常立即停机检查。

6.停止作业：

a.减速至停止，确保切割头平稳脱离岩面；

b.关闭液压泵，断开电源；

c.检查作业区域，清理杂物；

d.对综掘机进行清洁和保养。

四、设备状态

1.良好状态：

a.综掘机各部件运行平稳，无异常振动；

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

c.电气系统工作正常，无故障报警；

d.切割头运转顺畅，无卡阻；

e.输送带运行平稳，无跑偏；

f.各操作手柄、按钮、仪表响应灵敏；

g.油液质量良好，符合更换周期要求；

h.通风系统正常，粉尘浓度在安全范围内。

2.异常状态：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损或紧固件松动；

b.液压系统压力波动大，可能是液压油温过高或泄漏；

c.电气系统出现故障，如跳闸、报警等；

d.切割头运转不顺畅，可能是磨损严重或卡阻；

e.输送带跑偏，可能是张紧度不当或输送带损坏；

f.操作手柄、按钮、仪表失灵；

g.油液质量恶化，可能需要更换；

h.通风系统失效，粉尘浓度超标。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，操作人员应熟悉设备常见故障及处理方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压系统压力表检查压力是否在正常范围内，观察液压油是否有泄漏。

b.电气系统测试：使用万用表检测电气线路和元件的绝缘电阻和电流电压，确保电气系统无异常。

c.切割头测试：检查切割头转速和压力是否符合设计要求，确保切割效率和质量。

d.输送带测试：观察输送带运行是否平稳，无跑偏现象，检查张紧度是否适中。

e.行走系统测试：检查行走机构的运行是否顺畅，无异常响声，确保行走稳定。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数，调整液压泵或减压阀，确保系统压力稳定。

b.电气系统调整：对出现故障的电气元件进行更换或修理，确保电气系统正常工作。

c.切割头调整：根据切割效果，调整切割头转速和压