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武汉职业技术学院_电信学院

光学零件加工实训报告

专业班级:光电11303班

实训小组名称:第3组

姓名:XX

实训时间:2012年11月份

指导老师:颜老师

王老师

陈老师

一、实训总结前言:认识光学玻璃

(一)光学玻璃的分类及用途

无色光学玻璃:普通光学玻璃(用于制造一般用途的光学透镜棱镜分划板度盘光栅刻尺的主要光学材

)、耐辐射光学玻璃(具有抗辐射稳定性,用在具有Y射线X射线的场合)和激光玻璃(用在不同激光器

的写真强中,作为缠身激光的工作物质).有色光学玻璃:主要用来制造不同的光学滤光片.

(二)无色光学玻璃的分类、牌号

主要分两个系:一是P系列的普通无色光学玻璃,(1_99)

二是N系列的耐辐射无色光学玻璃.(501_599)

两大类(化学常数和光学常数不同):

一类叫冕牌玻璃,以字母以字母表示;另一类叫火石玻璃,用字母用字母表示;

牌号有两部分组成(如:玻璃K9GB903-65),前面部分是类型代号,后面部分是牌号序号。

冕牌玻璃与火石玻璃的差异

冕牌玻璃(K)火石玻璃(F)

折射率低(Nd为1.50~1.55)折射率高(Nd,为1.53~1.85)

色散系数大(Vd为55~62)色散系数小(Vd为30~45)

性硬质轻透明度好性软质较轻稍带黄绿色

(三)无色光学玻璃的主要质量指标

⑴折射率n,色散系数v,与标准值的允许误差v=n1/n-n

dddd-fc

⑵光学均匀性

⑶应力双折射

⑷条纹度

⑸气泡度

⑹光吸收系数

(四)通用技术要求

透镜零件图的标注,

光学零件加工的技术要求,

光圈的识别,

光学零件的加工余量。

(五)两种加工工艺的对比:

传统工艺:散粒磨料,通用机床,轮廓成形法,松香柏油粘结胶,金刚砂;生产工序一般有:粗磨,精磨,抛光;

一般生产军工产品;

现在工艺:固着磨料,专用机床,范成法,金刚石丸片,三定:定时,定光圈,定表面面形;一般用于大批量单品

种生产

二、实训目的:学习玻璃加工和镀膜的一般步骤;

理解光学零件加工原则;

了解光学加工安全操作知识.

三、实训项目:

球面零件的加工.

(一)

1.平凸透镜的重要加工尺寸:中心厚度:10.60mm

曲率直径:52mm

2.传统块料加工工艺过程(本实验选择块料):

切割按零件毛坯尺寸进行锯切;

整平磨去锯切时留下的不平痕迹;

胶条按零件厚度方向胶成长条;

④滚圆用手工方法将胶条磨去棱角再滚磨成圆柱,或装在专用机床上直接按尺寸要求磨外圆;

⑤拆胶清洗胶条拆开获得若干个单个圆形玻璃片;

⑥磨球面将圆片平表面按图纸要求磨成球面;

⑦倒角磨去锋利的边缘;

⑧清洗送检.

3.切割是将玻璃大块料切割成所需要的小块料的过程.先按加工尺寸和加工余量要求,在大块料上划出标线,

然后沿线进行切割或锯切.

4.常见切割方法(我们实训室用的是前两种):

手工切割优点:设备简单,不需要装夹;缺点:劳动强度大,切口平整性差,锯口不直,崩边,切削率低.

外圆切割机切割优点:切口平整性好,劳动强度小;缺点:装夹费事,尤其小料更显不便.

内圆切割机切割优点:切口平,粗糙度好,锯口窄,尺度精度高;缺点:不适合切大块料,锯片使用寿命短.

套料(1)钻头套料(2)超声波套料.

5.开球面的目的是将滚圆后的毛坯磨出球面形状,是其达到零件粗磨完工后曲率半径和中心厚度的要求;

步骤:一是金刚石磨轮铣磨,原理是采用斜截圆原理,用筒形金刚石磨轮在球面铣磨机上加工球面零

件;

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