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公司耐火材料模具工现场作业操作规程

文件名称：公司耐火材料模具工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火材料模具工在作业现场的操作。规程旨在确保模具工在操作过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生。所有从事耐火材料模具工作的员工必须熟悉并严格遵守本规程。规程内容包括模具操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、紧急情况下的应对措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作前，模具工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套和护目镜。

b.防护手套应适合手型，无破损，确保在操作过程中不会割伤或擦伤手部。

c.护目镜应清洁，无裂纹，确保操作时能够有效防护眼睛不受飞溅物伤害。

d.安全帽应佩戴牢固，帽檐下沿应低于眉毛，确保头部安全。

2.设备启机前的检查：

a.检查模具设备是否处于正常状态，包括传动装置、润滑系统、电气控制系统等。

b.检查模具是否有异常磨损或损坏，如有，应立即更换或修复。

c.确认模具温度控制系统是否正常，包括温度传感器、加热器和冷却系统。

d.检查设备周围是否有杂物，确保操作空间清洁，无障碍物。

e.检查液压系统是否有泄漏，确保系统压力符合要求。

3.作业区域准备：

a.作业区域应保持整洁，无油污、水渍等，确保工作环境干燥、清洁。

b.确保作业区域通风良好，避免高温和有害气体积聚。

c.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

d.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

e.确保消防器材齐全，并放置在明显位置，以便在紧急情况下迅速使用。

4.操作前的培训与确认：

a.模具工在操作前应接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前，模具工应阅读并理解操作手册，确认设备状态和作业环境符合安全要求。

c.操作前，模具工应与现场安全监督人员沟通，确保所有安全措施已到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先打开总电源，然后依次开启设备各个部分电源。

b.按照设备操作手册，逐步调整至预定的工作模式。

c.启动模具加热系统，预热至设定温度，确保模具均匀受热。

d.模具达到预定温度后，开始进行材料装填，注意不要超过模具设计容量。

e.材料装填完成后，关闭加热系统，启动压制或成型程序。

f.程序运行过程中，密切监控设备运行状态，确保一切正常。

g.程序完成后，关闭设备，等待模具自然冷却至安全温度。

h.冷却完成后，开启模具，取出成品，检查质量，准备下一轮操作。

2.特殊工序操作规范：

a.对于精密模具，操作过程中需严格控制压力和温度，避免损坏模具。

b.对于特殊材料，需按照材料特性调整加热和压制参数，确保成型质量。

c.对于易燃易爆材料，操作时需采取防爆措施，确保作业安全。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备，排除故障。

b.设备温度异常，立即停止加热，检查温控系统，修复或调整。

c.模具出现裂纹或变形，立即停止使用，更换模具或修复。

d.材料装填错误或超出模具容量，立即停止操作，清理模具，重新装填。

e.作业过程中发生火灾，立即使用灭火器或紧急呼叫消防系统，同时撤离现场。

f.发生人员受伤，立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

所有操作人员必须熟悉以上流程和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保作业安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无明显的振动和噪音。

b.模具温度应保持在设定范围内，通过温度传感器进行实时监控。

c.液压系统压力应稳定，不应出现异常波动。

d.电气控制系统应显示正常，无异常报警信号。

e.设备润滑系统应正常工作，确保各运动部件得到充分润滑。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

c.模具温度异常，可能是加热器故障或温控系统失灵。

d.液压系统压力异常，可能是液压泵或阀门故障。

e.电气控制系统显示异常，可能是电路板损坏或线路接触不良。

3.状态监测的操作要求：

a.模具工应定期检查设备各部件的工作状态，包括轴承、齿轮、传动带等。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测模具温度和液压系统压力。

c.观察电气控制系统的显示屏，确保无异常报警信号。

d.检查润滑系统，确保润滑油位充足，无泄漏现象。

e.发现任何异常现象，应立即停止设备