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轻钢龙骨石膏板(水泥压力板)隔墙工程施工方案

方案概述

轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙工程施工方案旨在明确轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙施工的具体方法、流程、质量标准及安全措施等内容，以确保隔墙工程的施工质量和施工安全，满足建筑空间分隔的功能需求和装饰要求。本方案适用于各类建筑工程中轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙的施工。

施工准备

技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，掌握轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙的构造特点和施工工艺。

2.由技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。

3.根据现场实际情况，编制施工进度计划和材料供应计划，确保施工有序进行。

材料准备

1.轻钢龙骨：主龙骨、次龙骨的规格、型号应符合设计要求，龙骨应表面平整、无变形、无锈蚀。检查龙骨的质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。

2.石膏板（水泥压力板）：石膏板应具有良好的防火、防潮、隔音性能，表面应平整、无裂缝、无变形。水泥压力板应强度高、耐水性好。检查板材的质量证明文件，对进场的板材进行抽样检验。

3.辅助材料：包括自攻螺钉、射钉、膨胀螺栓、密封胶、防火岩棉等。辅助材料的规格、性能应符合设计和相关标准的要求。

机具准备

1.切割设备：电锯、电动切割机等，用于切割轻钢龙骨和板材。

2.紧固设备：电动螺丝刀、射钉枪、电焊机等，用于龙骨的连接和固定。

3.测量工具：激光水准仪、经纬仪、卷尺、靠尺等，用于施工过程中的测量和定位。

4.其他工具：手锯、钳子、扳手、刷子等。

现场准备

1.施工场地应清理干净，无障碍物，地面、墙面应平整。

2.根据设计要求，在墙面、地面弹出隔墙的位置线、龙骨的布置线。

3.对施工现场的水电线路进行检查和保护，避免施工过程中对其造成破坏。

施工工艺

轻钢龙骨安装

1.沿地、沿顶龙骨安装

根据弹出的位置线，用射钉或膨胀螺栓将沿地、沿顶龙骨固定在地面和顶面。射钉或膨胀螺栓的间距应不大于600mm。

龙骨与地面、顶面应紧密贴合，固定牢固，龙骨的接口应平整、严密。

2.竖龙骨安装

根据设计要求的间距，在沿地、沿顶龙骨上标记竖龙骨的位置。竖龙骨的间距一般为400600mm。

将竖龙骨插入沿地、沿顶龙骨的卡槽内，用自攻螺钉将竖龙骨与沿地、沿顶龙骨固定。自攻螺钉的间距应不大于300mm。

竖龙骨应垂直安装，垂直度偏差应不超过3mm/m。

3.横撑龙骨安装

当隔墙高度超过3m时，应设置横撑龙骨。横撑龙骨与竖龙骨应采用自攻螺钉连接，连接应牢固。

横撑龙骨的间距应根据设计要求确定，一般不大于1200mm。

石膏板（水泥压力板）安装

1.石膏板安装

石膏板应从墙的一端开始安装，板的长边应垂直于竖龙骨。

用自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上，自攻螺钉的间距为150200mm，螺钉应沉入石膏板表面0.51mm，但不得穿透石膏板。

石膏板的拼接应严密，板缝宽度应不大于3mm。

2.水泥压力板安装

水泥压力板的安装方法与石膏板类似，但由于水泥压力板较重，安装时应注意安全。

水泥压力板与龙骨的连接应采用专用的连接件或自攻螺钉，连接件或自攻螺钉的间距应符合设计要求。

水泥压力板的拼接处应进行处理，可采用密封胶密封。

嵌缝处理

1.清理板缝内的杂物和灰尘，确保板缝干净、干燥。

2.在板缝内填充嵌缝材料，如嵌缝石膏。填充应饱满、密实，表面应平整。

3.待嵌缝材料干燥后，在板缝上粘贴接缝纸带，并用嵌缝石膏将纸带覆盖，使纸带与石膏板表面平整。

隔音、防火处理

1.隔音处理

根据设计要求，在隔墙内填充隔音材料，如吸音棉、玻璃棉等。

隔音材料应填充均匀、密实，不得留有空隙。

2.防火处理

在隔墙内填充防火岩棉，防火岩棉的厚度和容重应符合设计要求。

对龙骨和板材进行防火处理，可采用防火涂料涂刷。

施工质量标准

主控项目

1.轻钢龙骨和石膏板（水泥压力板）的品种、规格、性能应符合设计要求。检查产品的质量证明文件和进场检验报告。

2.轻钢龙骨的安装必须牢固，龙骨的间距和构造连接方法应符合设计要求。观察和用手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。

3.石膏板（水泥压力板）的安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂等缺陷。观察和用小锤轻击检查。

一般项目

1.轻钢龙骨表面应平整、光滑，无变形、裂缝等缺陷。观察检查。

2.石膏板（水泥压力板）表面应平整、洁净，色泽一致，无裂缝和缺损。观察检查。

3.隔墙的阴阳角应方正，偏差应