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公司镀锡工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司镀锡工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事镀锡工作的员工。本规程旨在规范镀锡操作过程，确保员工在镀锡作业中的职业健康和安全。所有镀锡作业必须严格按照本规程执行，以保证作业人员的人身安全和设备完好。规程内容涵盖镀锡作业前的准备、操作过程中的注意事项、安全防护措施以及事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有镀锡工在作业前必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止锡液溅射和有害物质吸入。

b.防护服应选择耐高温、防腐蚀的材料，确保穿着舒适且无破损。

c.防护手套应选择耐高温、耐腐蚀、防切割的材料，确保双手安全。

d.防护眼镜应能够有效防护飞溅的锡液和化学物质。

e.防尘口罩应确保呼吸顺畅，同时过滤掉有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查镀锡设备是否处于正常工作状态，包括加热器、输送带、控制系统等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，防止松动导致的意外。

c.检查镀锡液位是否适宜，不足时补充至规定液位。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保设备在高温作业时能够有效散热。

e.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏。

f.检查设备周围环境是否清洁，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

b.地面应铺设防滑材料，防止作业时滑倒。

c.设备周围应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.作业区域不得存放无关物品，保持整洁有序。

f.每日作业结束后，应对作业区域进行清洁，清理废液和锡渣，确保第二天作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却系统，确保设备温度稳定。

b.打开电源总开关，启动输送带，检查运行是否平稳。

c.慢慢提高加热器温度，同时观察镀锡液的温度，达到规定温度后稳定保持。

d.将待镀锡工件放置于输送带上，按照设定速度通过镀锡区域。

e.工件通过镀锡区域后，进入冷却区，冷却至室温。

f.关闭加热器和冷却系统，停止输送带运行。

g.检查镀锡层质量，符合要求后进行后续处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂或精密的工件，需调整输送速度和加热温度，确保镀锡层均匀。

b.对于需要多层镀锡的工件，需按照先低后高的顺序进行，每层镀锡之间需进行适当的冷却处理。

c.在进行特殊涂层处理时，需按照涂层材料的特性调整温度和镀锡液配比。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现加热器温度异常，立即停止加热，检查加热器、温控系统等，排除故障。

b.若发现输送带异常，立即停止输送，检查输送带、电机等，排除故障。

c.若镀锡层出现质量问题，分析原因，调整工艺参数，重新进行镀锡。

d.若发生意外，如锡液溅射，立即采取措施，如使用防护用具、清理锡液等，并报告上级。

e.若出现火灾或触电等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全并报警处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.加热器温度：根据工件材料和镀锡要求，保持加热器温度在设定的范围内，通常为180℃至220℃。

b.输送带速度：根据工件尺寸和镀锡时间要求，调整输送带速度，确保工件在镀锡区域停留时间适宜，通常为每分钟1至3米。

c.镀锡液温度：保持镀锡液温度在规定的范围内，通常为100℃至150℃。

d.冷却水压力：确保冷却系统中的水压力稳定，通常为0.2至0.4兆帕。

e.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

2.典型故障现象：

a.加热器过热：可能导致设备自动断电或加热器损坏。

b.输送带卡住：可能由于工件尺寸不当、输送带磨损或异物阻塞造成。

c.镀锡液温度不稳定：可能由于温控系统故障、加热器损坏或镀锡液品质问题引起。

d.冷却水压力不足：可能导致冷却效果不佳，影响工件冷却质量。

e.电压波动：可能导致设备运行不稳定，甚至损坏设备。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备运行参数，确保其在正常范围内。

b.使用温度计、压力计等工具对关键参数进行实时监测。

c.观察设备外观，检查是否有异常发热、振动或噪音。

d.定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无松动或损坏。

e.定期维护和清洁设备，防止灰尘和杂物积累影响设备运行。

f.发现异常情况时，应立即停止设备运行，