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公司尾矿工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司尾矿工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司尾矿工岗位的操作人员。适用于尾矿处理、储存、运输等作业环节。尾矿工应严格遵守国家有关安全生产法律法规,执行本规程的各项规定,确保人身安全和设备设施完好。规程内容涉及安全操作、个人防护、应急处理等方面,旨在提高尾矿工的职业健康水平。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

(1)穿戴防护服:进入作业区域前,必须穿戴公司统一发放的尾矿工专用防护服,确保服装完好无损,避免直接接触尾矿。

(2)佩戴安全帽:进入尾矿库区时,必须佩戴符合国家安全标准的安全帽,确保安全帽系紧,佩戴正确。

(3)使用防尘口罩:作业过程中,根据粉尘浓度佩戴防尘口罩,确保口罩密封性良好,避免吸入有害粉尘。

(4)穿戴防护手套:在接触尾矿时,佩戴防护手套,避免皮肤直接接触尾矿,防止过敏和感染。

2.设备启机前的检查项目

(1)检查设备外观:确保设备无损坏、磨损、腐蚀等现象,发现异常及时上报。

(2)检查设备紧固件:确保所有紧固件紧固良好,无松动现象。

(3)检查润滑系统:确保润滑系统正常,油量充足,油质良好。

(4)检查电气系统:确保电气设备绝缘良好,无漏电现象,接线牢固。

(5)检查安全防护装置:确保安全防护装置齐全有效,如急停按钮、防护栏等。

3.作业区域的准备要求

(1)尾矿库区:确保尾矿库区排水畅通,防止积水;检查尾矿坝安全,无滑坡、坍塌等隐患。

(2)输送带:检查输送带运行平稳,无异常噪音、振动,确保输送带边缘无破损。

(3)设备操作间:确保操作间通风良好,无安全隐患;设备操作按钮、开关等标识清晰,便于操作。

(4)休息区域:确保休息区域卫生、舒适,配备必要的急救用品。

(5)应急物资:确保应急物资充足、完好,如沙袋、堵漏板、防护用品等。

操作前,尾矿工应仔细阅读并掌握本规程要求,确保自身和他人的安全。如有疑问,应及时向相关部门咨询。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

(1)启动设备:按照设备操作手册的指导,依次启动输送带、搅拌机、泵等设备,确保设备正常运转。

(2)物料投放:根据工艺要求,将尾矿物料投入搅拌机,控制投放量,避免过载。

(3)搅拌:开启搅拌机,确保物料搅拌均匀,达到规定的浓度和粒度。

(4)输送:启动输送带,将搅拌均匀的尾矿物料输送到指定地点。

(5)储存:将输送到的尾矿物料储存于尾矿库,注意库区排水系统畅通,防止溢出。

(6)监测:定期监测尾矿库的稳定性和设备运行状况,确保安全生产。

2.特殊工序的操作规范

(1)高浓度尾矿处理:在处理高浓度尾矿时,应严格控制输送速度和搅拌时间,防止设备过载和物料结块。

(2)冬季作业:冬季作业时,应注意设备防冻保温,防止管道冻裂,同时加强设备润滑,降低设备故障率。

3.异常工况的处理方法

(1)设备故障:发现设备故障时,应立即停止设备运行,隔离故障区域,防止事故扩大。通知维修人员进行处理。

(2)物料泄漏:若发现物料泄漏,应立即采取措施堵漏,清理泄漏物料,防止环境污染。同时,对泄漏区域进行消毒处理。

(3)尾矿库溢出:若发现尾矿库有溢出迹象,应立即启动应急预案,疏散人员,防止尾矿泄漏对周边环境造成污染。

(4)紧急停电:在紧急停电情况下,应迅速切断电源,关闭所有设备,确保人员安全。待电力恢复后,按照启动流程重新启动设备。

尾矿工在操作过程中应严格按照上述流程和规范执行,遇到异常情况要冷静处理,确保作业安全有序进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

(1)温度:设备运行时,各部件温度应稳定在规定范围内,不允许出现异常高温现象。

(2)振动:设备运行中,振动幅度应保持在正常水平,无明显波动或异常增大。

(3)噪音:设备运行时,噪音水平应在规定的范围内,无刺耳噪音。

(4)电流:电机运行电流应稳定,波动范围在正常范围内。

(5)压力:对于需要监测压力的设备,如输送泵、管道等,压力应保持稳定,符合工艺要求。

(6)液位:对于涉及液位的设备,如储存罐,液位应保持在安全范围内,避免溢出或不足。

2.典型故障现象

(1)设备过热:设备表面温度异常升高,可能导致设备损坏或引发火灾。

(2)振动过大:设备运行时振动剧烈,可能影响设备精度和寿命。

(3)噪音异常:设备运行时噪音增大,可能表明内部部件磨损或松动。

(4)电流波动:电机运行电流波动过大,可能指示电机或电气系统存在问题。

(5)压力异常:设备压力超出正常范围,可能导致设备破裂或泄漏。

(6)液位失控:储存罐液位超出或低

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