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公司汽机本体检修工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司汽机本体检修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽机本体检修工岗位的日常操作，旨在确保检修工在汽机本体检修过程中的人身安全和设备完好。规程要求检修工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握必要的操作技能，确保检修工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）检修工进入作业现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）如有特殊作业环境，还需佩戴防高温、防腐蚀、防辐射等特殊防护用品。

（3）确保防护用品完好无损，穿戴舒适，不影响操作。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于停机状态，并挂上“禁止操作”警示牌。

（2）检查设备外部是否有油污、损坏、松动等情况，及时清理或修复。

（3）检查设备内部电气线路、阀门、管道等是否存在异常，确保无漏油、漏气、漏电现象。

（4）确认设备冷却系统、润滑系统运行正常，无异常声音。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场保持整洁，无杂物、积水、油污等。

（2）作业区域通风良好，确保空气流通，无有害气体超标。

（3）作业现场照明充足，无阴暗角落。

（4）作业现场设置安全警示标志，确保检修工安全通行。

（5）根据作业需要，配备必要的应急救援器材。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备状态良好，所有安全防护装置齐全有效。

（2）按照设备操作手册的顺序进行操作，逐步启动各系统。

（3）观察设备运行状态，确保运行平稳，无异常振动和噪声。

（4）在设备运行过程中，定期检查各部件运行情况，发现异常立即停机检查。

（5）操作完毕后，依次关闭各系统，确保设备处于安全停机状态。

2.特定操作的技术规范：

（1）拆装部件时，必须遵循正确的拆卸顺序，使用适当的工具，避免损坏部件。

（2）润滑作业应严格按照润滑图表执行，确保润滑充足、均匀。

（3）电气设备的操作需遵循“先断后通”的原则，操作前需确认电源已断开。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源，并报告上级。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如隔离故障区域、排除故障等。

（3）在未排除故障前，不得擅自操作设备。

（4）故障排除后，经检查确认设备安全可靠，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）电机电流、电压在规定范围内，无过载现象。

（3）轴承温度正常，冷却系统运行良好，无过热。

（4）润滑油压力和流量符合要求，无泄漏。

（5）润滑油的粘度和色泽保持正常。

2.常见故障现象：

（1）异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良等原因。

（2）过热：可能是冷却系统故障、油路堵塞或负载过重。

（3）油压降低：可能是油泵故障、油路泄漏或油量不足。

（4）电流异常：可能是电气故障、负载不均或设备老化。

（5）振动加剧：可能是基础不稳、联轴器故障或设备不平衡。

3.状态监控的方法：

（1）定期进行设备检查，包括外观检查、温度测量、声音监测等。

（2）利用振动分析仪、油质分析仪等工具对设备进行实时监测。

（3）记录设备运行参数，如电流、电压、温度等，与标准值对比分析。

（4）安装传感器和监控系统，实现远程监控和报警。

（5）对异常情况及时记录、分析，制定预防措施，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、电机等。

（2）监测设备的工作温度，确保不超过设计极限。

（3）测量油压和油流量，确保润滑系统正常工作。

（4）检测电机电流和电压，确认设备负载是否在安全范围内。

（5）检查设备的振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整轴承间隙、齿轮啮合等。

（2）对润滑系统进行微调，确保油压和油流量符合要求。

（3）通过调整电机参数，优化设备的工作效率和稳定性。

（4）对设备的振动进行调整，如加固基础、平衡转子等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

（2）在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止过热。

（3）在重载工况下，确保设备的承载能力，必要时进行加固或更换部件。

（4）在异常工况下，立即停机检查，根据故障原因采取相应的应急措施。

（5）在设备升级或改造后，重新进行测试和调整，确保设备性能符