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企业车间安全巡检操作流程规范

车间安全巡检是企业安全生产管理体系中至关重要的一环，是及时发现并消除安全隐患、预防事故发生、保障生产经营活动持续稳定进行的基础性工作。为确保巡检工作的规范性、系统性和有效性，特制定本操作流程规范。本规范旨在为车间安全巡检人员提供清晰、可操作的指引，明确巡检各环节的具体要求，以期最大限度降低安全风险，保护员工生命安全与企业财产安全。

一、巡检前准备

巡检工作的成效，很大程度上取决于准备是否充分。在正式开展巡检前，相关人员必须做好以下准备工作：

1.明确巡检职责与范围：巡检人员需清楚自身的巡检职责，熟悉本次巡检所覆盖的车间区域、设备设施、工艺环节及重点关注部位。确保对责任区内的危险源点心中有数。

2.掌握相关知识与标准：巡检人员应熟悉车间内各类设备的安全操作规程、相关的安全技术标准以及公司内部的安全管理制度。对于特种设备、危险化学品等，需具备相应的专业认知。

3.准备必要的巡检工具与用品：根据巡检内容，准备好手电筒、记录本、笔、测温仪（如需）、测振仪（如需）、气体检测仪（特定区域）等工具。确保通讯工具畅通。

4.个人防护用品（PPE）检查与佩戴：严格按照规定佩戴好安全帽、反光背心、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，并检查其完好性。进入特定作业环境（如噪音、粉尘、有毒区域）需按要求佩戴相应的防护用具。

5.了解生产运行状态：简要了解当前车间的生产计划、工艺参数、设备运行状况及是否存在临时性的作业活动（如动火、进入受限空间等），以便在巡检中加以特别关注。

二、巡检实施

巡检实施过程是发现问题的关键阶段，要求巡检人员细致、全面、有重点地进行观察与检查。

1.按预定路线与频次进行：巡检人员应按照预先设定的巡检路线进行，确保无遗漏区域。巡检频次需符合公司规定，对于关键装置、重点部位应适当增加巡检次数。在巡检过程中，应集中注意力，不做与巡检无关的事情。

2.采用“看、听、闻、问、触”等方法：

*看：仔细观察设备运行参数是否在正常范围；设备有无跑、冒、滴、漏现象；安全防护装置是否完好有效；消防器材是否齐全、在位、有效；作业人员是否按规定佩戴和使用劳保用品；现场物料堆放是否有序，通道是否畅通；警示标识是否清晰、规范。

*听：注意倾听设备运行时有无异常声响，如异响、杂音、撞击声等。

*闻：留意现场有无异常气味，如焦糊味、刺激性气味、瓦斯味等。

*问：必要时向当班操作工询问设备运行状况、有无异常感觉及近期发生的问题。

*触：在确保安全的前提下，可用手触摸设备非转动部分，感知其温度是否正常、有无异常震动。

3.重点关注内容：

*设备设施：动力设备、传动装置、压力容器、管道、阀门、电气设备、仪表、特种设备等的运行状态、安全附件、连接部位等。

*作业环境：照明、通风、粉尘、噪音、温度、湿度等。

*消防安全：消防通道、消防器材、应急照明、疏散指示标志、动火作业安全措施等。

*危险化学品管理：储存、使用、废弃处置等环节是否符合规定。

*人员行为：员工是否遵守安全操作规程，有无违章作业、冒险作业行为。

4.即时处理与报告：巡检中发现的一般轻微隐患，在确保安全的前提下可即时处理，并记录在案。对于无法当场处理的隐患，或发现重大安全隐患、紧急情况，应立即停止相关作业（若情况允许），采取必要的应急措施，并第一时间向当班班长或车间负责人报告，同时做好现场警示。

三、巡检记录与信息反馈

巡检记录是巡检工作的客观反映，也是后续整改和追溯的依据。

1.规范记录：巡检人员应在指定的巡检记录本或信息化系统中，及时、准确、清晰地记录巡检时间、地点、发现的问题、问题描述、处理情况（如已处理）、报告情况等信息。记录应使用规范术语，字迹工整（手写时）。

2.信息传递与反馈：对于巡检中发现的问题，特别是重大隐患，必须按照规定的程序和时限向上级主管部门或相关负责人进行汇报。确保信息传递畅通、及时，不延误。

3.记录归档：巡检记录应妥善保管，定期整理归档，便于查阅和统计分析，为后续的安全管理改进提供数据支持。

四、问题整改与跟踪

巡检的最终目的是消除隐患，因此问题整改与跟踪闭环至关重要。

1.隐患分级与整改责任：根据隐患的严重程度和整改难度，对发现的隐患进行分级。明确整改责任部门、责任人和整改期限。

2.跟踪验证：巡检人员或相关安全管理人员应对隐患整改情况进行跟踪，确保整改措施落实到位。整改完成后，需进行现场验证，确认隐患已消除或得到有效控制。对于未按期整改的问题，应及时上报并督促。

3.持续改进：定期对巡检发现的问题进行汇总、分析，找出共性问题和深层次原因，从制度、管理、技术等方面采取措施，持续改进车间安全管理水平。

五、附则

1.本规范适用