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汽轮机辅机值班员职业健康及安全操作规程

文件名称：汽轮机辅机值班员职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机辅机值班员的日常操作，包括但不限于冷却器、除氧器、凝汽器等设备的运行与维护。规程旨在确保值班员在执行职责过程中的人身安全和职业健康，防止意外事故发生。值班员应严格遵守本规程，确保设备安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，值班员应穿戴符合安全标准的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套、防滑鞋等。如需进入特殊区域，还需佩戴呼吸防护设备。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无明显的损坏、泄漏或异常。

b.查阅设备运行记录，了解设备最近一次的检修情况及维护保养情况。

c.确认设备各部位润滑情况，检查润滑油是否充足，油质是否合格。

d.检查电气设备绝缘性能，确保设备无漏电现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，通道是否畅通，确保无杂物、积水等。

b.检查照明设施是否完好，确保工作环境明亮。

c.检查通风设施是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能及时进行扑救。

4.仪表检查：

a.检查仪表盘上的仪表是否正常工作，确保显示数据准确。

b.对仪表进行校验，确保其准确性。

5.设备启动前的检查：

a.确认设备已停止运行，无运转部件。

b.检查设备启动开关是否处于关闭状态。

c.检查设备附近是否有无关人员，确保操作安全。

6.检查工具与备件：

a.准备好操作所需的工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

b.确认工具和备件完好，无损坏。

7.紧急停机措施：

a.熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法。

b.确认紧急停机按钮在紧急情况下能够有效切断设备电源。

8.沟通协调：

a.与其他部门或岗位沟通，了解设备运行情况和周边环境变化。

b.确保操作过程中与其他人员保持良好的沟通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照设备启动和运行的正常流程进行操作，确保设备从停止状态平稳过渡到运行状态。

b.在启动设备前，先进行手动盘车，检查设备内部有无异常。

c.启动设备时，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

d.在设备运行过程中，严格按照操作规程进行监控和调整。

2.作业方式：

a.操作时应使用正确的工具和设备，避免用力过猛或不当操作。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，如发现异常，立即采取措施。

c.操作时，保持手部清洁，避免油污和灰尘污染设备。

d.在高温、高压、有毒有害环境下操作时，应佩戴相应的防护用品。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，隔离危险区域。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、通风换气等。

c.在排除异常过程中，应通知相关人员，并做好现场安全防护。

d.异常处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动。

4.设备启动：

a.确认设备已处于停止状态，各安全装置正常。

b.按照启动流程，逐步开启辅助设备，检查各系统是否正常。

c.开启主设备，逐渐增加负荷，观察设备运行情况。

d.设备运行稳定后，调整各项参数，确保设备在最佳状态下运行。

5.设备运行监控：

a.定期检查设备各部位温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.监控设备振动、噪音等指标，发现异常立即报告并采取措施。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质合格。

d.定期进行设备维护保养，防止设备磨损和故障。

6.设备停机：

a.确认设备负荷降至零，各系统稳定。

b.按照停机流程，逐步关闭辅助设备，停止主设备运行。

c.关闭设备后，检查各部位有无泄漏、损坏等情况。

d.停机过程中，确保设备内部无残留压力，防止意外伤害。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备各部位温度应稳定在规定范围内，无异常升高现象。

b.压力：设备内部压力应保持在设计值附近，波动幅度不超过规定范围。

c.流量：设备进出口的流量应稳定，与设计值相符。

d.振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动现象。

e.噪音：设备运行噪音应稳定，无异常增大现象。

f.润滑油：润滑油温度、油质、油位等应满足规定要求。

g.电气系统：电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。

2.异常现象识别：

a.温度异常：设备部位温度突然升高，可能存在泄漏、过载或故障。

b.压力异常：设备内部压力波动过大，可能存在泄漏、堵塞或故障。