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某电厂制氢站危害性安全分析与评价

韩正磊

（大亚湾核电运营管理有限责任公司，广东深圳518124）

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摘 要本文针对某电厂制氢站的安全风险开展系统性研究，通过定性与定量分析相结合的方法，评估其安全性能。首先分析制

氢站作业场所的危险有害因素，然后分析制氢站的平面布置和设备设施合规性，最后依托挪威船级社（DNV）定量风险评估软件模拟

氢气泄漏引发的爆炸事故后果，量化分析喷射火、爆炸冲击波等事故的影响范围。研究结果表明，制氢站的防火间距、设备安全设施

均符合国家标准，但需要关注爆炸事故对周边建构筑物的潜在影响。

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关键词制氢站危险有害因素分析定性安全分析定量安全分析事故后果模拟分析

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中图分类号TM621文献标识码A文章编号16712064（2025）14017203

0引言放电时，接触电阻热效应也构成隐性点火源，应遵循《爆

某电厂制氢站属于一座独立建筑物，占地面积200m²，位炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058—2014），在

于电厂东南侧。制氢站属于钢筋混凝土结构，耐火等级为一0区场、1区场采用本质安全型设备，接地电阻≤4Ω，且

级，氢气生产和减压分配装置布置于室内（氢气生产能力为电气线路穿管敷设时须做防爆封闭处理[1]。

2×10Nm³/h），氢气储罐布置于室外防雨顶棚内，氢气存储（3）静电放电风险。氢气高速流动（＞8m/s）、喷射

区用钢丝网围栏维护。每两个氢气储罐构成一组氢气储罐，或人体穿戴化纤衣物摩擦时，静电电位可达10～30kV。

共2组氢气储罐16个氢气储瓶，一组氢气储罐有7个氢气若设备接地不良（电阻＞10Ω）或未设置跨接，静电放电

瓶，另一组氢气储罐有9个氢气瓶，每个氢气储罐容积为能量可能超过氢气最小点燃能量（0.02mJ）。典型风险场

1.7m³，氢气罐的储存压力为15MPa。制氢系统采用水电解景包括装卸鹤管未做等电位连接、操作人员未佩戴防静电

技术，通过电解海水制取高纯度氢气。系统主要由电解、气手环等，应落实《防止静电事故通用要求》（GB12158—

液分离、碱液循环、氢气干燥纯化、加水配碱、闭式除盐冷2024）防静电措施，管道法兰过渡电阻≤0.03Ω，人员进

却水、排污、氮气置换、气体分析、配电系统等环节组成。入危险区前触摸静电释放装置。

1作业场所危险有害因素分析（4）雷电能风险。制氢站区域因空旷环境导致雷击概

依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—86），结率较市区高1.5倍，直击雷、感应雷或球雷可能通过以下

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合工艺特性与作业环境，该项目主要风险集中于化学性爆途径引发事故一是直击雷。雷电流（20～200kA）通

炸（氢爆）。氢气爆炸事故的发生需要满足“可燃气体浓度过设备本体导入大地，若防雷接地电阻＞10Ω，反击电压

处于爆炸极限（4.0%～75.6%）、存在有效点火源、形成受可击穿绝缘引发火花。二是感应雷。雷电磁场在金属管线

限空间”三要素。其主要点火能量来源及风险场景如下：中感应暂态电流，接触点放电能量可能点燃泄漏氢气。三

（1）明火引燃风险。作业场所违规动火（例如焊接、是球雷侵入。携带高能的球雷进入室内空间，