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电焊机安全操作规程说明

一、总则

本规程旨在规范电焊机操作行为，保障操作人员及周边人员的人身安全与设备安全，防止火灾、触电等事故发生。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所使用焊机的性能特点，严格遵守各项规定，严禁违章操作。

二、作业前准备与检查

1.人员准备：操作人员必须身体健康，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业时应穿戴好个人防护用品，包括但不限于：绝缘手套、绝缘鞋、焊接面罩（配有合适滤光片）、阻燃防护服，长发者需将头发盘入工作帽内。

2.环境检查：

*作业区域应清理干净，远离易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、棉纱等）。若需在易燃易爆物品附近作业，必须采取严格的隔离和防护措施，并配备灭火器材，必要时设专人监护。

*检查作业区域下方有无易燃物或重要设备，必要时进行遮盖或隔离。

*保持作业区域通风良好，特别是在密闭或半密闭空间作业时，必须采取强制通风措施，防止有害气体聚集。

*确认作业区域内的消防设施完好有效，通道畅通。

3.设备检查：

*电焊机应放置在干燥、通风、平稳的地方，远离热源和腐蚀性介质。露天作业时，应有防雨、防晒措施。

*检查焊机外壳接地是否牢固、可靠，接地电阻应符合要求。

*检查电源电缆、焊接电缆是否有破损、老化、裸露现象，接头是否牢固、绝缘是否良好。电缆应避免碾压、拖拽、被尖锐物体划伤。

*检查焊钳有无破损，绝缘是否良好，握把是否牢固。

*检查焊机的接线是否正确，接线柱是否紧固，有无松动、过热氧化现象。

*对于有冷却风扇的焊机，应检查风扇运转是否正常，通风口是否通畅。

三、焊接作业安全操作

1.合闸送电：确认所有检查无误后，方可合闸送电。合闸时应先合电源侧开关，再合焊机侧开关。

2.引弧操作：引弧前应告知周围人员，注意避让。引弧时应使用合适的引弧方法，避免产生过多飞溅。

3.焊接过程：

*焊接时，操作人员应注意观察熔池情况，保持正确的焊接姿势和焊接参数。

*严禁用身体任何部位作为焊接回路的导体。

*焊接过程中，若发现焊机有异常声音、异味、过热等现象，应立即停机检查。

*移动焊接电缆或焊机时，应先切断电源，严禁带电拖拉电缆。

*更换焊条时，必须戴绝缘手套，避免手部接触焊钳带电部分。

*在潮湿地点或金属容器内作业时，必须加强绝缘措施，如铺设绝缘垫、穿绝缘鞋等，并设专人监护。

4.禁止事项：

*严禁在易燃、易爆物品附近进行焊接作业，确需作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的安全措施。

*严禁焊接带有压力或装有易燃易爆介质的容器和管道。

*严禁在已油漆或喷涂过易燃易爆涂料的工件上直接焊接。

*严禁用火焰或电弧切割、焊接密闭的金属容器。

*作业时，严禁将焊钳夹在腋下或将电缆绕在身上。

*禁止用金属物敲打正在燃烧的焊条头或焊渣。

四、作业结束与现场清理

1.停机操作：焊接作业完成后，应先将焊钳放在绝缘物上，然后关闭焊机电源开关，再切断总电源。

2.冷却检查：待焊机冷却后，检查焊机各部件有无异常。

3.现场清理：

*清理作业现场散落的焊条头、焊渣及金属飞溅物。

*整理好焊接电缆、焊钳等工具，盘绕整齐，放置在指定位置。

*检查作业区域内有无遗留火种，确认无火灾隐患后方可离开。

*保持作业现场整洁卫生。

五、应急处置

1.触电事故：一旦发生触电事故，应立即切断电源或使用干燥的木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源，然后将伤者移至通风干燥处，并立即拨打急救电话，同时进行必要的现场急救。

2.火灾事故：作业过程中如发生火灾，应立即切断电源，使用现场配备的灭火器材进行扑救。若火势较大，应立即撤离至安全地带，并拨打火警电话。

3.灼伤事故：发生电弧灼伤或烫伤时，应立即用大量清水冲洗伤处，然后根据伤情采取相应的急救措施，并及时送医治疗。

本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关的安全生产法律法规和标准。所有操作人员必须熟记本规程，并在实际工作中严格执行。