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压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程

（6篇范文）

【第1篇】压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程

⒈试验人员须做到持证上岗，并按规定穿戴好劳保用品。被试验

的容器、管道应经过有关部门审批，且制定完备的试验方案。

⒉试验前，必须按有关规定做好以下准备、检查工作，符合安全

要求后方可进行试验：

⑴试验用水必须洁净，水温要高于5℃，否则要采取防冻措施；

氧气专用容器、管道的试验用水应无油脂；

⑵采用的压力表必须经校验，且精度不低于1.5级，量程应为

试验压力的两倍适宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；

未经检验合格和铅封的压力表不准使用；

⑶应检查水泵是否完好，水泵与试验场地连接管是否畅通；容器

专用的试验场地应设2米高的护板，保证有足够的强度；管道试验

有必要时要先制作支撑加固；

⑷不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短

管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位；

⑸检查各电器开关、线路是否完好；行灯电压不准超过36伏，

并应用防水线，所有电器接触应良好；

⑹试验前，应检查安全阀、校对压力表，保持完好；容器、管道

各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当；

⑺高压容器试验，必须有防护措施，以防发生意外。水压场地应

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用醒目字写上用醒目字写上高压试验高压试验、、禁止入内禁止入内的警示标志。

⒊水压试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不得进行

其它工作。水压试验的压力应为容器、管道设计压力的1.25倍。

⒋在同一试验场地，不准两容器同时试验。向容器、管道充水时，

必须将空气排净后，再进行升压。

⒌灌水、升压、检查程序：

⑴往容器、管道系统内灌水时，应打开各高处的阀门，水由下部

向上部充灌，以利排气。待水灌满后，关闭进水阀门，间隔一段时间

后再向系统内补灌一次水，确认空气排净后，将进水和排水阀门全部

关闭，然后用试压泵加压；

⑵试验升压应缓慢，加压到容器、管道设计压力时，确认无泄漏

后再继续升至试验压力；根据容积、管径大小保压10～30分钟，然

后降到设计压力进行检查；

⑶水压试验后，容器、管道无泄漏、无可见的异常变形，试验过

程中无异常的响声、压力表指针不下降即认为试验合格。

⒍试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐地降低，

以防止水压冲击而破坏管接头的密封。

⒎试压过程中若发现焊缝、接口等处泄漏，应及时作出明显标记，

泄压后进行修理，严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消除后，应重新试

验，直至全部合格。

⒏水压试验时应认真观察，注意容器、管道形状的变化。发现异

常现象，立即停止试验。

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⒐试压合格后，应将容器、管道内的水全部放净，并排至合适的

地方，不允许就地随意排放，并注意安全。

⒑当容器、管道承压时，试验人员不准离开工作岗位。禁止在带

压状态下进行捻缝、焊接、敲打、紧固等工作。

⒒水压试验用的压力表应妥善保管，不得乱放，以保持其灵敏、

准确、可靠。

⒓压力容器、压力管道试验合格后，应按有关规定出具水压试验

报告。

【第2篇】压力容器作业安全操作规程

⒈压力容器操作工必须持上岗“操作证”方可独立工作。操作人

员应熟悉设备及容器的工艺流程、工艺参数、操作程序、可能发生的

事故和需采取的防范措施、处理方法。要坚守岗位。

⒉设备启动前应巡视、检查设备状况有否异常;安全附件、装置是

否符合要求,管道接头、阀门有否泄漏等。当确认符合安全条件时,

方可启动设备,使容器投入运行。

⒊容器及设备的开、停车必须严格执行技术操作规程,应分段分级

缓慢升、降压力,不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件,

观察监测仪表或装置、附件,严禁容器超温、超压运行。对液化气

体容器,每次空罐充装时,必须严格控制充装速度和充装量,防止满液

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或超装而发生事故。对于易燃、易爆、有毒害的介质,应防止泄漏、

错装,保持场所通风良好及防火措施有效。