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镗削加工中常见问题的判断与解决面试题

一、单选题(每题2分,共20题)

1.镗削加工中,孔壁粗糙度值过大,最可能的原因是()。

A.刀具磨损

B.进给量过大

C.切削速度过高

D.刀具安装不垂直

2.镗削过程中出现振动,导致孔表面出现波纹,应优先采取的措施是()。

A.增大切削深度

B.减小切削深度

C.提高切削速度

D.使用更硬的刀具材料

3.镗削深孔时,孔壁易产生沟槽,主要原因是()。

A.刀具前角过小

B.刀具后角过大

C.刀具磨损严重

D.切削液不充分

4.镗削时孔径尺寸超差,且孔径偏大,可能的原因是()。

A.刀具磨损

B.刀具安装角度错误

C.切削热影响

D.机床刚度不足

5.镗削过程中出现加工表面烧伤,最可能的原因是()。

A.切削速度过低

B.切削深度过大

C.切削液使用不当

D.机床主轴转速不稳

6.镗削时孔壁出现拉毛现象,主要原因是()。

A.刀具后角过小

B.刀具前角过大

C.切削液不清洁

D.机床振动

7.镗削薄壁孔时,孔壁易产生变形,应优先采取的措施是()。

A.增大切削深度

B.减小切削深度

C.提高切削速度

D.使用刚性较差的刀具

8.镗削过程中出现孔径尺寸超差,且孔径偏小,可能的原因是()。

A.刀具磨损

B.刀具安装角度错误

C.切削热收缩

D.机床精度下降

9.镗削时孔壁出现黑皮现象,主要原因是()。

A.切削液不充分

B.刀具磨损严重

C.切削速度过高

D.机床振动

10.镗削深孔时,孔壁易产生夹砂现象,主要原因是()。

A.刀具前角过小

B.刀具后角过大

C.切削液不清洁

D.机床刚度不足

二、多选题(每题3分,共10题)

1.镗削过程中出现孔径尺寸超差,可能的原因包括()。

A.刀具磨损

B.刀具安装角度错误

C.切削热影响

D.机床刚度不足

E.切削液使用不当

2.镗削时孔壁出现粗糙度值过大,可能的原因包括()。

A.刀具磨损

B.进给量过大

C.切削速度过高

D.刀具安装不垂直

E.切削液不充分

3.镗削深孔时,孔壁易产生沟槽,可能的原因包括()。

A.刀具前角过小

B.刀具后角过大

C.切削液不充分

D.刀具磨损严重

E.机床刚度不足

4.镗削过程中出现振动,导致孔表面出现波纹,可能的原因包括()。

A.刀具安装不垂直

B.切削深度过大

C.切削速度过高

D.机床刚度不足

E.刀具磨损

5.镗削时孔壁出现拉毛现象,可能的原因包括()。

A.刀具后角过小

B.刀具前角过大

C.切削液不清洁

D.机床振动

E.刀具磨损严重

6.镗削薄壁孔时,孔壁易产生变形,可能的原因包括()。

A.切削深度过大

B.切削速度过高

C.刀具刚性较差

D.机床刚度不足

E.切削液不充分

7.镗削过程中出现孔径尺寸超差,且孔径偏大,可能的原因包括()。

A.刀具磨损

B.刀具安装角度错误

C.切削热影响

D.机床精度下降

E.切削液使用不当

8.镗削时孔壁出现黑皮现象,可能的原因包括()。

A.切削液不充分

B.刀具磨损严重

C.切削速度过高

D.机床振动

E.刀具前角过小

9.镗削深孔时,孔壁易产生夹砂现象,可能的原因包括()。

A.刀具前角过小

B.刀具后角过大

C.切削液不清洁

D.机床刚度不足

E.切削速度过高

10.镗削过程中出现加工表面烧伤,可能的原因包括()。

A.切削速度过低

B.切削深度过大

C.切削液使用不当

D.机床主轴转速不稳

E.刀具材料硬度不足

三、判断题(每题1分,共10题)

1.镗削时孔壁粗糙度值过大,一定是刀具磨损造成的。(×)

2.镗削过程中出现振动,会导致孔表面出现波纹。(√)

3.镗削深孔时,孔壁易产生沟槽,主要是刀具前角过小造成的。(√)

4.镗削时孔径尺寸超差,且孔径偏大,一定是刀具安装角度错误。(×)

5.镗削过程中出现加工表面烧伤,一定是切削深度过大造成的。(×)

6.镗削时孔壁出现拉毛现象,主要是刀具后角过小造成的。(√)

7.镗削薄壁孔时,孔壁易产生变形,主要是切削速度过高造成的。(×)

8.镗削过程中出现孔径尺寸超差,且孔径偏小,一定是机床精度下降造成的。(×)

9.镗削时孔壁出现黑皮现象,一定是切削液不充分造成的。(×)

10.镕削深孔时,孔壁易产生夹砂现象,主要是切削液不清洁造成的。(√)

四、简答题(每题5分,共5题)

1.简述镗削过程中出现孔径尺寸超差的可能原因及解决措施。

2.简述镗削深孔时,孔壁易产生沟槽的原因及解决措施。

3.简述镗削过程中出现振动的

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