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电力设备维护操作流程手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范电力设备维护操作行为，确保维护工作的安全性、科学性和有效性，最大限度保障电力系统的稳定运行，延长设备使用寿命，降低故障发生率。

1.2适用范围

本手册适用于公司内部所有高低压电气设备、输配电线路、相关控制与保护装置等的计划性维护、故障性检修及日常巡检工作。所有参与电力设备维护的人员均须严格遵守本手册规定。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：任何操作必须以人身安全和设备安全为首要前提，严格执行安全规程，杜绝违章作业。

2.谁操作，谁负责：明确维护人员的岗位职责和安全责任，确保每一项操作都有迹可循，责任到人。

3.科学规范，精细管理：维护工作应基于设备特性、运行状况及相关技术标准，制定合理方案，执行标准化流程。

4.持续改进，提升效能：定期对维护工作进行总结评估，不断优化流程，引入先进技术和管理方法。

二、维护前准备与风险评估

2.1人员资质与培训

维护人员必须具备相应的电气专业知识和技能，持有有效的电工资格证书，并经过本手册及相关设备操作规程的专项培训和考核合格后方可上岗。严禁无证或资质不符人员独立操作。

2.2方案制定与审批

1.计划性维护：应根据设备台账、运行记录及预试规程，提前制定详细的维护计划和技术方案，明确维护内容、周期、方法、所需工具材料及安全措施。

2.故障性检修：接到故障通知后，应初步判断故障性质和范围，制定针对性的检修方案，必要时组织技术会商。

3.所有维护方案均需按规定程序报批后方可执行。

2.3工器具与材料准备

1.工具检查：绝缘工具（如绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘杆等）必须定期试验合格并在有效期内，外观无破损、裂纹。常用工具（如扳手、螺丝刀、万用表等）应完好无损，功能正常。

2.材料准备：根据维护方案准备合格的备品备件、消耗材料（如润滑油、清洁剂等），确保其规格、型号与待维护设备匹配。

3.安全防护用品：准备合格的安全帽、安全带、防护眼镜、工作服、工作鞋等，并确保正确使用。

2.4现场安全措施确认

1.停电：严格执行“停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏”的安全技术措施。停电操作应按照设备停送电顺序进行。

2.验电：使用合格的验电器在停电设备的各相分别验电，确认无电压。

3.装设接地线：验明设备无电后，立即在工作地点的两端及可能来电的部位装设接地线，先接接地端，后接导体端。

4.悬挂标示牌和装设遮栏：在停电设备的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”等标示牌，在工作区域周围装设安全遮栏或围网，并悬挂“止步，高压危险！”等标示牌。

5.工作许可：完成上述安全措施后，必须履行工作许可手续，经工作许可人确认安全措施到位并签字许可后，方可开始工作。

2.5风险评估与应急预案

1.维护前应对工作现场及作业过程进行风险评估，识别可能存在的触电、电弧灼伤、高空坠落、设备损坏等风险因素。

2.根据风险评估结果，制定相应的控制措施和应急预案，配备必要的应急救援器材，并确保所有参与人员了解应急处置程序。

三、核心操作流程

3.1设备状态检查与信息收集

1.外观检查：观察设备外壳、绝缘件、连接部位有无破损、变形、裂纹、锈蚀、渗漏油、积污等现象。

2.参数检查：通过仪表、监控系统或便携式测量工具，检查设备的电压、电流、温度、声音、气味等运行参数是否在正常范围内。

3.资料查阅：查阅设备的技术说明书、历史运行记录、上次维护记录、缺陷记录等，了解设备的历史状况和潜在问题。

3.2清洁与除尘

1.停电清洁：对于带电体裸露或不宜带电操作的设备，必须在停电并采取安全措施后进行清洁。

2.清洁方法：根据设备类型和污渍性质选择合适的清洁工具（如毛刷、抹布、吸尘器）和清洁剂（如专用电气清洁剂、无水酒精）。清洁时应避免水分进入设备内部，防止损伤绝缘。

3.重点部位：断路器、隔离开关的触头、绝缘子、母线、端子排、电机通风孔、散热器等是清洁的重点。

3.3紧固与连接检查

1.螺栓紧固：对设备的所有连接螺栓（如母线连接、设备固定、接地连接等）进行检查，发现松动应按规定力矩进行紧固，防止因接触不良导致过热或设备振动。

2.连接点检查：检查连接点有无过热变色、氧化、烧蚀现象，必要时对接触面进行处理（如打磨、搪锡），确保接触良好。

3.4润滑保养

1.适用范围：对断路器操作机构、隔离开关转动部分、电机轴承等有相对运动的部件进行润滑。

2.油脂选择：根据设备说明书要求选择合适型号、牌号的润滑油脂，不得混用不同类型的油脂。

3.润滑方法：清洁润滑部位后，按规定量加注或更换润滑油脂，避免过量或缺油。

3.5功能测试与参数调整

1.机械特性测试