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化工厂调度岗位职责

一、总则

1.1目的与依据

为规范化工厂生产调度岗位职责，明确调度人员在生产运行中的权责边界，确保生产指令高效传达、生产过程平稳受控、安全生产风险可控可防，保障企业生产经营目标顺利实现，依据《中华人民共和国安全生产法》《化工企业生产调度管理规定》（HG/T205XX-XXXX）及公司《生产管理制度》《安全生产责任制》等相关法规与制度，制定本岗位职责。

1.2适用范围

本岗位职责适用于化工厂生产调度中心全体调度人员，包括但不限于生产调度员、值班调度长、调度主管等岗位，涵盖从生产计划接收、指令下达、过程监控、应急处置到生产数据统计、信息传递等全流程工作。调度人员需在本职责框架下，履行与生产运行直接相关的调度指挥、协调保障及监督职责。

1.3基本原则

调度工作须遵循以下基本原则：（1）安全第一，预防为主：始终将安全生产置于首位，严格执行安全操作规程，主动识别和管控生产过程中的安全风险，杜绝违章指挥；（2）统一指挥，分级负责：在厂部生产指挥中心统一领导下，实行调度指令垂直传达与执行，各级调度人员按职责分工落实责任；（3）高效协同，快速响应：加强与生产、设备、安全、技术等部门的协同联动，确保信息传递及时、指令执行迅速，对生产异常情况做到快速响应、妥善处置；（4）科学调度，动态优化：以生产计划为依据，结合装置运行参数、物料平衡、设备状况等实际情况，科学调整生产负荷，优化资源配置，实现生产效益最大化。

二、岗位职责具体内容

2.1生产调度员职责

2.1.1日常监控

生产调度员负责实时监控化工厂的生产运行状态，通过DCS系统、SCADA等工具，确保生产过程平稳进行。调度员每小时检查关键指标，如温度、压力、流量、物料平衡等，记录数据并比对标准值。若发现偏差，如温度过高或压力异常，立即分析原因，评估风险，并上报值班调度长。监控范围包括反应器、储罐、管道等关键设备，确保所有装置在安全参数内运行。调度员还需关注外部因素，如天气变化或原料供应，及时调整监控重点，预防潜在问题。例如，在夏季高温时，加强冷却系统检查；在原料短缺时，优先保障核心装置运行。

2.1.2指令下达

生产调度员根据生产计划和现场情况，向操作人员下达具体指令，如调整生产负荷、切换设备或启动备用系统。指令需简洁明了，避免歧义，确保操作人员准确理解。下达指令前，调度员需评估当前状态，确认指令可行性，避免因操作失误导致事故。指令下达后，调度员跟踪执行过程，通过电话或系统反馈确认效果，如设备是否正常启动、参数是否稳定。若操作人员反馈问题，调度员需及时协调解决，或上报上级。例如，在计划停机时，指令包括逐步降低负荷、关闭阀门顺序，确保安全过渡；在紧急情况下，指令如立即切断进料，防止事故扩大。

2.1.3异常处理

生产调度员负责处理生产过程中的异常情况，如设备故障、物料泄漏或工艺偏差。异常发生时，调度员首先启动应急预案，通知相关岗位人员采取行动，如疏散或隔离。同时，调度员收集现场信息，分析原因，评估影响范围，并报告值班调度长。处理过程中，调度员保持与操作、维修、安全部门的沟通，协调资源解决问题，如安排维修人员抢修或调整生产计划。异常处理后，调度员记录事件细节，总结经验教训，避免重复发生。例如，当反应器压力突增时，调度员指令操作人员降低进料量，同时联系维修检查阀门；当发现泄漏时，指令关闭相关管道，启动应急泵。

2.2值班调度长职责

2.2.1指挥协调

值班调度长负责全厂生产运行的指挥协调，确保各部门高效协作。调度长每日召开班前会，传达生产计划和安全要求，明确各岗位任务。在运行过程中，调度长统筹调度员、操作员、维修人员等资源，解决跨部门问题，如生产与设备维护的冲突。调度长还需与外部单位沟通，如供应商或客户，协调物料供应和产品发运。例如，在装置检修期间，调度长协调生产部门调整计划，维修部门安排时间，确保检修不影响整体进度；在高峰生产时，调度长优先保障重点产品，协调资源分配。

2.2.2应急响应

值班调度长是应急响应的核心负责人，负责处理重大事故或突发事件。调度长接到报警后，立即启动应急预案，召集应急小组，下达指令如疏散人员、启动消防系统。调度长现场指挥，协调消防、医疗、安保等力量，控制事态发展。同时，调度长向上级和监管机构报告事件进展，确保信息透明。应急过程中，调度长评估风险，调整策略，如扩大隔离范围或请求外部支援。例如，当发生火灾时，调度长指令关闭相关设备，启动灭火系统，并联系消防队；当发生有毒气体泄漏时，调度长指挥人员撤离，监测环境，防止扩散。

2.2.3报告汇总

值班调度长负责生产数据的汇总和报告，确保信息准确及时。调度长每日汇总生产报表，包括产量、消耗、设备运行时间等，分析趋势，识别问题。报告需包括异常事件、处理结果和改进建议，提交给生产主管。调度长还