混凝土施工质量保证措施.pdfVIP

混凝土施工质量保证措施

【摘要】针对当前钢筋混凝土工程的质量通病问题，本文着重对钢筋混凝土工

程施工中的钢筋位置、模板支设、柱及墙体烂根、泵送混凝土墙体裂

缝等质量问题进行分析和预防。

【关键词】混凝土、施工、漏筋、质量通病

随着水泥工业的飞速发展，钢筋混凝土工程在当前建筑中占有相当大的比例，它具有可

模性、耐久性、耐火性、抗震性能好、施工快等优点，但也存在一些常见的质量通病，如：

钢筋位移、混凝土烂根麻面、泵送混凝土表面裂缝、跑模等。我们应加强管理,从钢筋工程、

模板工程、混凝土工程三个方面着手解决,并且重点要放在过程控制和中间环节的控制。

一、管理措施

成立以项目经理为组长的质量管理小组，小组由施工员、质检员和材料员组成，并且层

层签定了质量目标责任书，由项目经理全面负责，为了确保质量目标，采取以下措施：

1、对各工种进行技术交底，明确其责任、目标及分项的验收标准。

2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

二、钢筋工程

1、原材料的取样试验

钢筋进场后必须确认供货单位提供的出厂合格证和备案证与材料的标识牌一致后并且

质保资料具有可追溯性,方可进行外观质量检查,如果符合进场要求,则对其进行见证取样,

否则不能进场卸货。

2、钢筋定位措施

钢筋位移主要表现在钢筋保护层过大或过小，出现漏筋，墙板双排钢筋过大或过小，甚

至变成一排钢筋，钢筋负弯距筋位置不准等，针对上述问题，在施工中采取以下措施：

2.1墙、柱、梁保护层的定位

墙、柱、梁保护层大量采用聚丙烯钢筋保护层定位卡定位，同时在梁的底部采用同梁的

混凝土强度相同的混凝土垫块来控制梁的受力钢筋的保护层。梁的钢筋排距是采用长度等于

梁宽直径为22或25的二级钢来控制，将排距控制在22或25。将剪力墙钢筋的拉结筋绑扎牢固

也是有效的控制排距的方法之一。

2.2柱钢筋定位

首先对柱子的位置进行校对，确认无误后，采用螺纹Φ14以上Ⅱ级钢筋及圆钢加工制作

的钢筋网固定，在每层距柱脚500mm，柱顶施工缝以上200mm及柱中间部位各设置一道，柱立

筋分别与钢筋网绑扎牢固，其中柱脚及中间部分两个支撑与砼整体浇筑，柱顶处支撑在砼达

到终凝后周转使用。当层高较高时，中间部位可加设1个，如下图所示：

柱主筋

柱边线

定位钢筋(上)定位钢筋(上)

柱箍筋

内支撑内支撑

定位钢筋(上)定位钢筋(上)

柱定位钢筋安装示意图

柱定位钢筋安装示意图

（5）板钢筋及上层负弯矩筋定位

板钢筋绑扎前，应按板跨对钢筋进行布筋设计，在模板上划出钢筋分布线，按照分布线

位置进行钢筋绑扎。对于双层板筋上下层钢筋之间采用螺纹Φ12以上II钢筋制作通长马凳支

撑，如下图所示：

定位筋(上)

梁外边线梁定位钢筋要求同柱

梁箍筋

梁定位筋

三、模板工程

1、模板的拼装

模板施工过程中，为确保模板拼缝严密，几何尺寸准确，模板周转再次利用前，必须进

行整平，清理及刷油维护，做好模板分项施工组织设计，画好模板拼装图，根据图纸对特殊

规格模板单独加工。柱头及梁板结合部位严禁采用木条塞缝。梁柱模板拼缝部位采用5mm厚、

50mm宽的海棉条或聚苯板条压在相邻竹胶合板之间，现浇板在模板接缝处用胶带封贴，以防

止漏浆。

安装模板时必须严格按测量轴线弹好模板控制线及找平后进行，严格控制轴线位置、截

面尺寸